[实用新型]一种缸盖凸轮轴孔加工夹具

说明书

本实用新型涉及加工夹具技术领域，提供一种缸盖凸轮轴孔加工夹具，包括：底板、立板、支座、托杆、限位块、液压缸底座、液压缸、主定位销、菱形销、支撑件、压板、气检；所述立板固定在底板上；所述支座数量为2个，2个支座位于立板前方并对应固定在底板上，所述支座上固定有托杆；所述液压缸数量为2个，2个液压缸分别通过液压缸底座对应固定在立板前侧面上方，所述液压缸端部固定有压板；所述立板前侧面还对应固定有限位块、主定位销、菱形销、支撑件及气检。本实用新型可减轻工人的劳动强度，装夹工件方便、安全、快速。

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，尤其涉及一种缸盖凸轮轴孔加工夹具。

背景技术

目前，在机加工领域，工装夹具是必不可少的，尤其是在新产品试制和小批量生产时，需要用到手动夹具。手动夹具主要由定位机构以及夹紧机构组成，在产品定位好后，手动夹紧机构的可靠性是保证产品加工质量的关键，性能好的手动夹紧机构能够使产品在加工过程中始终处于良好的定位状态，加工过程中不出现窜动、抖动等问题。

然而，针对于缸盖凸轮轴孔加工夹具来说，传统技术中的手动夹紧机构通过压板直接压紧在工件上，该压板固定于手动夹紧机构的本体上，因此压板需要在产品定位完毕后再安装至手动夹紧机构的本体上，并且产品加工完毕后，需要首先拆卸压板，再取出产品。显然，此种手动夹紧机构会导致零部件的加工效率较低。其次，上述压板与零部件的作用位置不变，因而在空间有限的情况下，整个手动夹紧机构的拆装操作将比较困难，仍然会降低零部件的加工效率。另外，传统的缸盖凸轮轴孔加工夹具装夹稳定性及精度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸盖凸轮轴孔加工夹具，可有效的解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种缸盖凸轮轴孔加工夹具，包括：底板1、立板2、支座3、托杆4、限位块5、液压缸底座7、液压缸8、主定位销9、菱形销10、支撑件11、压板13、气检14；所述立板2固定在底板1上；所述支座3数量为2个，2个支座3位于立板2前方并对应固定在底板1上，所述支座3上固定有托杆4；所述液压缸8数量为2个，2个液压缸8分别通过液压缸底座7对应固定在立板2前侧面上方，所述液压缸8端部固定有压板13；所述立板2前侧面还对应固定有限位块5、主定位销9、菱形销10、支撑件11及气检14。

优选的，所述立板2后侧面与底板1之间固定有筋板6。

优选的，所述立板2上表面对应设有2个吊环12。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。提高生产率、降低成本，用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间)；用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效地降低了生产成本。扩大机床的工艺范围使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。减轻工人的劳动强度，装夹工件方便、安全、快速，当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是待夹持缸盖的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的俯视图；