[实用新型]一种金属压射装置的驱动结构

说明书

本实用新型公开了一种金属压射装置的驱动结构，包括导向基架、压射组件，导向基架上设有轨道，所述压射组件包括压射外筒、进液外筒、定量外筒、定量工质缸轨道上设有可滑动的压射支撑滑块，压射支撑滑块与压射外筒或进液外筒或定量外筒固定连接，导向基架上还设有调位工质缸，调位工质缸的缸体与定量工质缸的缸体连接，调位工质缸的伸缩端与导向基架固定连接。定量工质缸用于定量压射金属熔融材料，而调位工质缸可调整压射组件的整体位置，这样能很好地适应不同的模具，定量工质缸可跟随调位工质缸的缸体移动的，进而定量工质缸的所有伸缩量都能转化为压射量。本实用新型用于金属压射设备。

技术领域

本实用新型涉金属压射成型设备领域，特别是一种金属压射装置的驱动结构。

背景技术

现有技术中，金属压射装置往往是通过螺杆的旋转进给来实现金属熔液的供给的，但是由于螺杆在进给过程中是处于转动状态的，导致金属熔液的涌动，故这样的供给量不能精准的控制。为此，本领域技术人员想开发出一种通过液压缸推动活塞来实现定量压射的金属成形设备，但是这样的设计有一个非常大的问题，那就是不同的模具有压射组件的位置也不相同，单独调整压射组件的位置将会导致定量工质缸的行程不能全部地利用，也需要在系统中重新设定对定量工质缸的初始压射位置，故本领域技术人员希望得到一种可让定量工质缸跟随压射组件一起运动的金属压射装置的驱动结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可让定量工质缸跟随压射组件一起运动的金属压射装置的驱动结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种金属压射装置的驱动结构，包括导向基架、压射组件，导向基架上设有轨道，所述压射组件包括从左到右依次连接的压射外筒、进液外筒、定量外筒、具有伸缩端的定量工质缸，压射外筒、进液外筒、定量外筒的筒腔依次连通，所述定量工质缸的缸体与定量外筒相对固定连接，定量工质缸的伸缩端上设有定量杆，定量杆从右侧伸入到定量外筒的筒腔内，定量杆与定量外筒的筒腔动密封连接，进液外筒内设有导液通道，导液通道的下端与进液外筒的筒腔连通，导液通道上设有往下导通的单向阀组件，压射外筒上设有可封闭压射外筒的筒腔的射嘴结构，轨道上设有可滑动的压射支撑滑块，压射支撑滑块与压射外筒或进液外筒或定量外筒固定连接，导向基架上还设有调位工质缸，调位工质缸的缸体与定量工质缸的缸体连接，调位工质缸的伸缩端与导向基架固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述射嘴结构包括进料芯，进料芯内设有左右延伸的芯活动孔，进料芯的中部设有竖向设置的驱动通孔，驱动通孔与芯活动孔连通，芯活动孔内设有阀芯，所述阀芯从左至右顺次设有锥形段、驱动段，所述锥形段左小右大，驱动段整体呈圆柱状；

还包括横向设置的压射外筒、驱动连杆，压射外筒的左侧设有射嘴安装口，射嘴安装口上设有射嘴本体，所述射嘴本体内设有容液腔，射嘴本体的左侧设有连通容液腔的压射孔，容液腔的左侧腔壁呈锥面，锥形段设在容液腔内，射嘴本体与进料芯密封连接，锥形段指向压射孔，锥形段的锥面可与容液腔的左侧腔壁密封连接，进料芯、阀芯均设在压射外筒的筒腔内，射嘴本体、进料芯均与压射外筒密封连接，压射外筒的下侧设有驱动伸入孔，驱动伸入孔与所述驱动通孔连通，驱动段与芯活动孔连接，驱动段可在芯活动孔左右活动，驱动段穿过芯活动孔后往驱动通孔伸出，进料芯上设有若干个进料孔，若干个所述进料孔左右贯通设置，进料芯的中部设有扩大段，驱动通孔设在扩大段上，所有的进料孔环绕在进料芯的左端端面的外周；进料孔连通压射外筒的筒腔和定量外筒的筒腔；

所述驱动连杆包括依次用转轴相连的驱动杆、牵引杆，驱动杆从驱动伸入孔伸入驱动通孔内，驱动杆的中部用转轴与压射外筒连接，驱动杆上设有竖向设置的滑槽，滑槽具有朝上开设的插入口，驱动段上设有滑轴，滑轴从所述插入口插入到滑槽，滑轴可在滑槽内可转动地滑动，压射外筒上连接有伸缩驱动器，伸缩驱动器与牵引杆用转轴连接。