[实用新型]一种锂电池生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用干燥装置，包括箱体、电机和电缸，所述箱体的下内部安装有电加热器，所述箱体的侧部连接有真空泵，所述箱体的侧部铰接有门板，所述电机通过螺栓安装于箱体的上部，所述电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧中心对称焊接有滑槽，每组所述滑槽的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块的外侧共同焊接有套筒，所述套筒的外侧等距安装有支撑架，所述电缸通过螺栓安装于箱体的下部，所述电缸的输出端安装有空心轴，所述空心轴的上壁开设有钢珠槽，所述钢珠槽的内部活动卡接有钢珠。本实用新型简便的实现待干燥部件在箱体内部的移动，便于进行充分有效的干燥。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用干燥装置。

背景技术

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用，为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关，在锂电池的生产过程中，需要采用干燥设备对电池壳体、极片、极卷和电芯进行加热干燥处理。

现有的锂离子电池干燥装置主要分为两大类，第一类是真空干燥箱，即在干燥过程中保持真空，降低水的沸点，然后通过通入干燥气体(通常为氮气)，与干燥箱内气体进行置换，从而达到去除水分的目的；第二类是通过控制外部环境，干燥箱与外部环境连通，干燥过程中通过不断的把外部水分含量低的气体与箱内气体置换，从而达到去除水分的目的用。

对于采用真空干燥箱进行干燥，内部待烘干部件一般是放置在干燥箱内固定的支撑架上部，由于干燥箱内部的不同温度差异较大，待干燥部件在干燥箱内部的位置在干燥过程中无法变动，不利于后续的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用干燥装置，简便的实现待干燥部件在箱体内部的轴向转动和上下移动，便于进行充分有效的干燥，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用干燥装置，包括箱体、电机和电缸，所述箱体的侧部连通有进气管，所述箱体的侧部连通有排气管，所述箱体的下内部安装有电加热器，所述箱体的侧部连接有真空泵，所述箱体的侧部铰接有门板，所述电机通过螺栓安装于箱体的上部，所述电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴探入箱体的内部，所述驱动轴的外侧中心对称焊接有滑槽，每组所述滑槽的外侧均滑动连接有滑块，所述滑块的外侧共同焊接有套筒，所述套筒的外侧等距安装有支撑架，所述电缸通过螺栓安装于箱体的下部，所述电缸的输出端安装有空心轴，所述空心轴探入箱体的内部，所述空心轴套接于驱动轴的外侧，所述空心轴的上壁开设有钢珠槽，所述钢珠槽的内部活动卡接有钢珠，所述钢珠的上部与套筒的下壁相抵触。

优选的，所述箱体的上壁与驱动轴的外壁之间设置有轴承，所述箱体的下壁与空心轴之间设置有密封圈。

优选的，所述进气管、排气管和真空泵与箱体之间的管路均安装有电动调节阀。

优选的，所述滑块的截面呈条块状设置，所述滑块的外壁为光滑面。

优选的，所述空心轴的内壁与驱动轴的外壁之间呈间隙配合，所述空心轴的中心线与驱动轴的中心线同轴设置。

优选的，所述钢珠槽与钢珠之间填充有润滑油层，所述钢珠槽的截面呈环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机的运行带动驱动轴转动，驱动轴的转动在滑块和滑槽的配合下带动滑块转动，滑块的转动带动套筒转动，套筒的转动带动支撑架转动，实现待干燥部件在轴向的移动，便于均衡箱体内部的温度不均；