[实用新型]一种钢板剪切设备

说明书

本实用新型提出一种钢板剪切设备，包括：下机架、两个下导向装置、上机架、两个上导向装置、前托板和后托板；下机架内设置有下油缸和下动梁，下动梁的上部设置有下剪切刀具，下油缸与下动梁之间设置有下传动机构；两个下导向装置纵向固定在下机架的两侧，下动梁的两端分别与一个下导向装置滑动配合；上机架固定在下机架的上部，上机架上设置有上油缸和上动梁，上动梁的下部设置有上剪切刀具，上油缸与上动梁之间设置有上传动机构；两个上导向装置纵向固定在上机架的两侧，上动梁的两端分别与一个上导向装置滑动配合；前托板和后托板并列固定在上机架和下机架之间，前托板和后托板之间留有空隙，上剪切刀具和下剪切刀具可从所述缝隙中穿过。

技术领域

本实用新型属于钢板加工设备领域，具体涉及一种钢板剪切设备。

背景技术

我国广泛使用的薄钢板的剪裁多采用单刀具运动剪切机完成，单刀具运动剪切主要是通过上方的剪切刃向下运动，下侧的剪切刃处于静止状态，这种结构的剪切机的上剪切刃需要具有较大冲击，对刀具的损伤大，刀具寿命短，剪切噪音大，而且剪切后的钢板的边沿的毛刺大；同时，对于表面并不平整的波纹钢板来说，如果只有上侧的剪切刃进行剪切，侧其下侧的工作台面主要起支撑作用，有可能导致钢板上的波纹在剪切过程中被压平。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢板剪切设备，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本实用新型提出一种钢板剪切设备，包括：

下机架，所述下机架内设置有下油缸和下动梁，所述下动梁的上部设置有下剪切刀具，所述下油缸与所述下动梁之间设置有下传动机构；

两个下导向装置，两个所述下导向装置纵向固定在所述下机架的两侧，所述下动梁的两端分别与一个所述下导向装置滑动配合；

上机架，所述上机架固定在所述下机架的上部，所述上机架上设置有上油缸和上动梁，所述上动梁的下部设置有上剪切刀具，所述上油缸与所述上动梁之间设置有上传动机构；

两个上导向装置，两个所述上导向装置纵向固定在所述上机架的两侧，所述上动梁的两端分别与一个所述上导向装置滑动配合；

前托板和后托板，所述前托板和所述后托板并列固定在所述上机架和所述下机架之间，所述前托板和所述后托板之间留有空隙，所述上剪切刀具和所述下剪切刀具可从所述缝隙中穿过。

本实用新型还具有以下可选特征。

可选地，所述下传动机构包括两个下曲柄支座，两个所述下曲柄支座固定在所述下机架内，两个所述下曲柄支座之间转动设置有下曲柄轴，所述下曲柄轴上固定有第一下曲柄和两个第二下曲柄，所述第一下曲柄的末端与所述下油缸的缸杆相铰接，两个所述第二下曲柄的末端分别顶在所述下动梁的下侧。

可选地，所述下机架中固定有油缸支座，所述下油缸的缸座铰接在所述油缸支座上。

可选地，所述上传动机构包括两个上曲柄支座，两个所述上曲柄支座固定在所述上机架上，两个所述上曲柄支座之间转动设置有上曲柄轴，所述上曲柄轴上固定有第一上曲柄和两个第二上曲柄，所述第一上曲柄的末端与所述上油缸的缸杆相铰接，两个所述第二上曲柄的末端分别铰接有连杆，所述上动梁上设置有两个铰接座，两个所述连杆的另一端铰接在所述铰接座上。

可选地，所述上机架上设置有油缸支架，所述上油缸转动装配在所述油缸支架上。

可选地，所述油缸支架上转动设置有抱箍，所述上油缸通过所述抱箍固定在所述油缸支架上。

可选地，两个所述下导向装置上分别竖向设置有下滑槽，所述下动梁的两端分别与所述下滑槽滑动配合。

可选地，两个所述上导向装置上分别竖向设置有上滑槽，所述上动梁的两端分别与所述上滑槽滑动配合。

本实用新型的有益效果：