[实用新型]一种防漏油密封装置

说明书

本实用新型公开了一种防漏油密封装置，包括机体外壳、旋转轴和端盖，机体外壳对称设有用于安装旋转轴的轴承孔，端盖设于轴承孔外端，端盖远离机体外壳端设有盖板，盖板与端盖之间还设有空腔，空腔内设有油封，旋转轴旋转安装于轴承孔内，旋转轴的表面设有旋转油槽，旋转轴与轴承之间设有挡油环，端盖位于旋转轴的下端设有回油孔。本实用新型通过旋转轴、端盖以及设于两者之间的挡油环、油封等部件有效的提高了端头的密封性能；再利用旋转轴油槽与回油孔可以实现润滑油有效的回收和利用，减少浪费，并且避免了挡油环和油封长期处于润滑油的浸泡，同时杜绝了风机两侧端盖容易出现漏油的情况发生，延长了各部件使用时间，降低更换频率。

技术领域

本实用新型涉及密封件设备技术领域，更具体地说是一种防漏油密封装置。

背景技术

汽轮机、燃气轮机的转轴由装在轴承箱内的轴承支撑和定位。运行期间，个轴承以及转轴需要充分润滑和冷却，故需要在箱体内通入大量的润滑油；但是润滑油在其内部流动飞溅，容易发生漏油以及漏油引起火灾等事故的发生，因此需要在箱体、转轴和端盖之间设置密封装置，以防止箱体内部的润滑油泄漏。传统的防漏油组件包括挡油环、油封等部件组成，但该种方式开始使用时防漏油效果较好，但是长期在润滑的浸泡下，一段时间后也容易发生漏油的情况，则需要更换。更换过程较为复杂，需要花费大量的时间，因此不利于长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防漏油密封装置，本实用新型通过旋转轴、端盖以及设于两者之间的挡油环、油封等部件有效的提高了端头的密封性能；再利用旋转轴油槽与回油孔可以实现对飞溅或者渗漏到端头的润滑油，进行有效的回收和利用，减少润滑油的浪费，并且避免了挡油环和油封长期处于润滑油的浸泡，同时杜绝了风机两侧端盖容易出现漏油的情况发生，延长了各部件使用时间，降低更换频率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种防漏油密封装置，包括机体外壳、旋转轴和端盖，所述机体外壳对称设有用于安装所述旋转轴的轴承孔，所述端盖设于所述轴承孔外端，所述端盖套设于所述旋转轴上，并通过螺栓与所述机体外壳连接，所述端盖远离所述机体外壳端设有盖板，所述盖板通过螺钉与所述端盖连接，盖板与端盖之间还设有空腔，所述空腔内设有油封，所述油封套设于所述旋转轴表面；

所述旋转轴通过轴承可旋转的安装于所述轴承孔内，旋转轴的表面设有旋转油槽，所述旋转油槽设于所述旋转轴被所述端盖包覆的表面，所述旋转轴与所述轴承之间设有挡油环，所述挡油环套设于所述旋转轴表面；

所述端盖位于所述旋转轴的下端设有回油孔，所述回油孔位于所述空腔与所述挡油环之间。

进一步的，所述轴承为滑动轴承。

进一步的，所述端盖内表面对应所述旋转油槽处设有多个环形槽。

进一步的，所述挡油环包括环体、预挡板和安装环，所述环体与所述预挡板均为环形结构，且环体与预挡板均套设于所述旋转轴外表面，所述预挡板位于所述环体内侧，预挡板和环体通过安装环连接。

进一步的，所述环体靠近所述旋转轴处设置有多个油封齿，所述预挡板的内径小于所述油封齿的直径。

进一步的，所述预挡板与所述旋转轴之间有间隙，所述油封齿与所述旋转轴之间有间隙。

进一步的，所述环体、预挡板和安装环通过焊接连接。

进一步的，所述环体、预挡板和安装环通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转轴、端盖以及设于两者之间的挡油环、油封等部件有效的提高了端头的密封性能；再利用旋转轴油槽与回油孔可以实现对飞溅或者渗漏到端头的润滑油，进行有效的回收和利用，减少润滑油的浪费，并且避免了挡油环和油封长期处于润滑油的浸泡，同时杜绝了风机两侧端盖容易出现漏油的情况发生，延长了各部件使用时间，降低更换频率。