[实用新型]一种矿用乳化液浓度自动检测与配比装置

说明书

本实用新型专利涉及一种矿用乳化液浓度自动检测与配比装置，包括配液水路、乳化油路、乳化液路和信号线路。乳化水路与压力水源和混合乳化装置相连，实时监测和控制进入混合乳化装置的水配比量；乳化油路与乳化油箱和混合乳化装置相连，实时监测和控制进入混合乳化装置的油配比量；乳化混合装置与乳化水路和乳化油路连接，对进入乳化混合装置的水和乳化油进行充分混合。信号线路通过对乳化水路、乳化液路、乳化油路和乳化液混合装置进行实时监测和反馈修正乳化液设定的浓度。本实用新型专利涉及的矿用乳化液浓度自动检测与配比装置是将乳化液的自动配比与浓度检测相结合，可根据检测值进行自动修正，具有配比准确、操作方便等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种矿用乳化液浓度自动检测与配比装置，具体为一种基于矿用乳化液泵站的浓度自动检测与配比装置。

背景技术

乳化液泵站是煤矿综采工作面的重要配套设备之一，主要为采煤工作面的液压支架和刮板输送机的推移提供动力源，其动力传递的方式是通过乳化液来实现的。乳化液是由过滤后的水与乳化油按一定的比例配制而成的完全混合液体，其乳化油含量的多少，对使用设备的寿命有很大的关系。乳化油含量高，对延长设备的使用寿命有好处，但增加了乳化液的成本；乳化油的含量低，则影响使用设备的寿命。我国《煤矿安全规程》规定：综采工作面采用液压支架的乳化液浓度为5％，不小于4％。高档普采工作面采用单体液压支柱的乳化液浓度不低于3％。因此，确定乳化液的浓度具有重要的应用价值。

目前，煤矿井下乳化液的浓度配比大多由现场工作人员手动进行。由于人工操作难免会出现浓度忽高忽低，造成了乳化液的浪费。随着科学技术的发展和生产自动化程度的不断提高，工业生产设备的自动化，集成化程度不断提高，可以通过运用PLC控制和PID运算实现乳化液的自动配液系统，使乳化液浓度实时保持在要求的浓度范围内。

本实用新型提出了一种可靠实用的矿用乳化液浓度自动检测与配比装置，克服了现有配比方式和检测方法的缺点，从而保证了乳化液的质量，减轻了相关人员的劳动强度，提高了煤矿井下乳化液泵站的自动化水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用乳化液浓度自动检测与配比装置，以解决操作繁杂，配比受水压影响较大，浓度稳定性差，需要人工定期校准等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用乳化液浓度自动检测与配比装置，包括配液水路、乳化油路、乳化液路和信号线路。乳化水路一端通过管路与压力水源相连，另一端和混合乳化装置相连，且与信号线路进行连接，实时监测和控制进入混合乳化装置的水配比量；乳化油路一端与乳化油箱连接，另一端与混合乳化装置相连，且与信号线路进行连接，实时监测和控制进入混合乳化装置的油配比量；乳化混合装置一端分别与乳化水路和乳化油路连接，对进入乳化混合装置的水和乳化油进行充分混合，另一端通过乳化液路和乳化液箱进行连接，且与信号线路进行连接。信号线路通过对乳化水路、乳化液路、乳化油路和乳化液混合装置进行实时监测和反馈修正乳化液设定的浓度。

作为本实用新型进一步的方案：配比控制系统由控制器、显示屏、总线隔离器、信号采集器、开关电源、本安电源及本安键盘组成，能发出控制信号给组合开关箱实现各个泵和电机的控制。

作为本实用新型进一步的方案：检测箱由乳化液浓度传感器、乳化液PH值传感器、乳化液电导率传感器和乳化液高低液位传感器组成，能够实时监测乳化液箱中的乳化液浓度、PH值、电导率以及液位高低等信息，并将采集的信号传送至配比控制系统进行实时控制。

作为本实用新型进一步的方案：乳化液浓度传感器安装在乳化液箱中的检测箱，高低液位传感器安装在乳化液箱，用于配比装置控制系统采集乳化液液位和浓度信息；电磁水阀安装于压力水源和水力马达之间，用于控制配置乳化液用的水路通断。

作为本实用新型进一步的方案：乳化液配比装置中设有低液位传感器和低油位传感器，具有防吸空保护功能，实现乳化液箱液位达到设定最低液位时自动停机闭锁并显示。