[实用新型]高效率面料烘干装置

说明书

本实用新型公开了高效率面料烘干装置，它包括机架(1)，机架(1)上转动连接有多个间隔分布的连接架(2)，机架(1)的两端分别设置有进料辊(3)和出料辊(4)；每个所述连接架(2)上均连接有多个竖直且左右交错分布的烘缸(5)，机架(1)的底部对应连接架(2)两端的位置处设有导向辊(6)；所述每个连接架(2)的顶端上对应左右交错分布的烘缸(5)的中部位置处设置有抽气管(7)。本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有烘干效率较高和能耗较小的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别是高效率面料烘干装置。

背景技术

目前，市场上常见的面料烘干装置都是直接将面料依次卷绕经过两排水平交错排列的烘缸，烘缸发热将卷绕在其上的湿面料加热使得湿面料内的水汽被蒸发，从而将面料进行烘干；而将湿面料烘干需要经过的烘缸数量一定，水平交错排列会导致厂房占用面积较大；此外，湿面料长时间烘干会导致厂房内的水汽较多，空间内水汽饱和后，会导致湿面料内水分蒸发的条件变难，降低烘干效率。因此，现有的面料烘干装置存在着占用面积较大和烘干效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效率面料烘干装置。本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有烘干效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：高效率面料烘干装置，包括机架，机架上连接有多个间隔分布的连接架，机架的两端分别设置有进料辊和出料辊；每个所述连接架上均转动连接有多个竖直且左右交错分布的烘缸，机架的底部对应连接架两端的位置处设有导向辊；每个所述连接架的顶端上对应左右交错分布的烘缸的中部位置处设置有抽气管。

前述的高效率面料烘干装置中，所述每个连接架的底端上对应抽气管正下方的位置处设置有吹气管。

前述的高效率面料烘干装置中，所述抽气管和吹气管之间连接有循环气管，循环气管上设置有抽气泵和冷凝装置。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的面料烘干装置，通过在机架上连接有多个间隔分布的连接架，每个连接架上均转动连接有烘缸，烘缸分两排且左右交错分布设置在连接架上；进料辊上将湿面料进料，经过导向辊后再从下往上依次卷绕在连接架一侧的烘缸上，再从上往下依次卷绕在连接架另一侧的烘缸上(两侧的烘缸依次交错分布，减小了占用面积)，然后通过导向辊进入下一个连接架上的烘缸；现有的工厂的厂房高度都较高，能满足将一定数量的烘缸进行竖直排列的需求，从而提高了空间利用率，减少了占用面积；同时每个连接架的顶端上对应左右交错分布的烘缸的中部位置处设置有抽气管，湿面料加热后产生的蒸汽有一定的温度，而热蒸汽会自动上升，在连接架顶端连接抽气管，抽气管能将蒸发出的热蒸汽抽走，从而降低空气的湿度饱和度，方便水分从湿面料中蒸发，提高烘干效率。此外，本实用新型中连接架的底端上对应抽气管正下方的位置处设置有吹气管，吹气管能进一步加快热蒸汽向上移动，进一步提高空气中水分含量的去除，方便湿面料中水分蒸发，提高工作效率；而抽气管和吹气管之间连接有循环气管，循环气管上连接有抽气泵和冷凝装置，抽气泵将抽气管部分的气体抽出经过循环气管上的冷凝装置冷凝除水后，再将较为干燥的气体从吹气管中吹出，用一个抽气泵实现气体循环，减少了能耗。因此，本实用新型不仅能够减小占用面积，还具有烘干效率较高和能耗较小的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接架的侧视图。

附图中的标记为：1-机架，2-连接架，3-进料辊，4-出料辊，5-烘缸，6-导向辊，7-抽气管，8-吹气管，9-循环气管，10-抽气泵，11-冷凝装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。