[实用新型]一种高效低聚木糖蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种高效低聚木糖蒸发浓缩装置，包括承载龙骨、蒸发罐、曝气盘、增压泵、电加热装置、负压风机、温度传感器、气压传感器及主控电路，蒸发罐嵌于承载龙骨内，蒸发罐上端面设一个加料口，一个排气口，下端面设一个排放口，侧表面设至少一个进气口，曝气盘位于蒸发罐内，电加热装置环绕蒸发罐轴线呈螺旋状均布在蒸发罐内表面。本新型一方面布局紧凑合理且使用灵活方便，提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率；另一方面极大的提高了浓缩作业的工作效率和浓缩作业的自动化程度，并有效的提高了浓缩作业时物料综合回收利用率。

技术领域

本新型涉及一种高效低聚木糖蒸发浓缩装置，属于浓缩设备技术领域。

背景技术

低聚木糖在生产过程中，需要对对液态物料进行浓缩作业，以满足低聚木糖生产成型加工作业的需要，针对这一生产需要，当前虽然有多重类型得浓缩设备可以满足使用需要，但当前所使用的众多浓缩设备往往均不同程度存在结构体积大、结构复杂等弊端，如专利申请号为：“201720135886.X ”的“一种低聚木糖的提纯浓缩设备”从而一方面造成了当前浓缩设备安装作业需要占用较大的场地空间，施工及使用灵活性、便捷性差，同时也导致设备维护管理作业工作量和劳动强度大；另一方面造成浓缩作业物料循环路径长，严重影响了浓缩作业的工作效率，同时也导致浓缩作业时物料浓缩纯度相对较低，经过浓缩后的生产废液中依然包含有含量较高的低聚木糖等有益成分，从而造成了严重的物料浪费，并对低聚木糖生产效率、质量及产量造成了较大的影响，同时也导致浓缩后废液中因低聚木糖等成分含量高而对环境造成严重的污染。

因此针对以上问题，迫切需要开发一种全新的低聚木糖浓缩设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效低聚木糖蒸发浓缩装置，该新型一方面较传统的低聚木糖蒸发浓缩设备极大的简化了设备结构和体积，布局紧凑合理且使用灵活方便，提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率，并极大的降低了设备建设、运行及维护作业成本和劳动强度；另一方面极大的提高了浓缩作业的工作效率和浓缩作业的自动化程度，并有效的提高了浓缩作业时物料综合回收利用率，在提高浓缩效率的同时，有效降低了物料损耗和浪费，从而极大提高了低聚木糖生产效率和产量的同时，另有效降低了生产废弃物对环境造成的污染性。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高效低聚木糖蒸发浓缩装置，包括承载龙骨、蒸发罐、曝气盘、增压泵、电加热装置、负压风机、温度传感器、气压传感器及主控电路，承载龙骨为轴线与水平面垂直的框架结构，蒸发罐嵌于承载龙骨内，并为与承载龙骨同轴分布的密闭腔体结构，蒸发罐上端面设一个加料口，一个排气口，下端面设一个排放口，侧表面设至少一个进气口，且进气口轴线与蒸发罐底部间间距为蒸发罐高度的10%—50%，曝气盘至少一个，位于蒸发罐内并通过机架与蒸汽罐连接，曝气盘环绕蒸发罐轴线均布，曝气盘轴线与蒸发罐轴线呈0°—60°夹角，其下端面与蒸发罐下端面间间距为蒸发罐高度的10%—30%，且各曝气盘间并联，并分别与进气口连通，电加热装置至少三个，环绕蒸发罐轴线呈螺旋状均布在蒸发罐内表面，增压泵、负压风机均与承载龙骨外表面连接，其中增压泵通过导流管分别与各进气口连通，负压风机通过导流管与排气口相互连通，温度传感器、气压传感器均至少一个，位于蒸发罐内并环绕蒸发罐轴线与蒸发罐上端面连接，主控电路与蒸发罐外表面连接，并分别与增压泵、电加热装置、负压风机、温度传感器、气压传感器电气连接。

进一步的，所述的蒸发罐内设集液槽，所述集液槽与蒸发罐同轴分布，位于曝气盘正上方，并与蒸发罐上端面相互连接，且集液槽与蒸发罐上端面共同构成密闭腔体结构，并与排气口连通。

进一步的，所述的集液槽包括槽体、半导致制冷机构，所述槽体底部为轴线截面呈等腰梯形的圆台状结构，且槽体底部与槽体上端面间间距为槽体有效高度的50%—90%，且槽体底部设一个透孔，并通过透孔与蒸发罐连通，所述半导致制冷机构至少两个，环绕槽体轴线与槽体侧壁内表面连接，且所述半导致制冷机构与主控电路电气连接。