[实用新型]一种适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机

说明书

本实用新型公开了一种适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机，包括竖直设置的球磨筒，球磨筒外固定套接有同轴设置的筛粉筒，球磨筒上端固定连接有电机，球磨筒的下端固定连接有鼓风机，球磨筒内转动连接有竖直设置的转筒，转筒的上端与电机的输出端固定连接，转筒的侧壁上通过多个伸缩机构活动连接有多个搅拌杆，转筒的侧壁上均匀排布有多个吹风口，转筒的下端与鼓风机的输入端相连通。本实用新型设置有转筒和搅拌杆，电机通有变频电流，电机会带动转筒转动，对钢球和颗粒料进行搅拌，转筒上的搅拌杆会周期性的从固定筒内伸出和缩回，能在径向对球磨筒内的钢球和颗粒料进行搅拌，加大钢球与颗粒料之间的摩擦和接触频率，能大大提高粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及模塑料生产加工领域，尤其涉及一种适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机。

背景技术

模塑料是塑料的一种类型，与常见的热塑性塑料相比，模塑料具有更高的几何粒径稳定性、更耐极端高热高湿复杂环境、耐化学品腐蚀、高机械强度等特点，运用于航天航空、海军舰艇和民用船舶、枪械、电子和电器零部件、电力设备部件等行业。

在传统的氨基模塑料的制备过程中，球磨机是将颗粒料粉碎的设备，然后进行筛粉，取20～100目之间的颗粒料作为氨基模塑料成品，进行造粒后得到颗粒状成品，粉碎和筛粉是分开进行的，功能单一，操作时间较长，影响生产效率，而且，传统的球磨机的粉碎原理主要是利用钢球对颗粒料的摩擦使颗粒料粉碎，粉碎效果有限。

为此，我们提出来一种适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的球磨机功能单一的问题，而提出的一种能同时进行筛粉的适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于制备氨基模塑料粒料中使用的球磨机，包括竖直设置的球磨筒，所述球磨筒外固定套接有同轴设置的筛粉筒，所述球磨筒上端固定连接有电机，所述球磨筒的下端固定连接有鼓风机，所述球磨筒内转动连接有竖直设置的转筒，所述转筒的上端与电机的输出端固定连接，所述转筒的侧壁上通过多个伸缩机构活动连接有多个搅拌杆，所述转筒的侧壁上均匀排布有多个吹风口，所述转筒的下端与鼓风机的输入端相连通，所述球磨筒的外侧壁通过升降机构滑动连接有多块竖直设置的第一筛板，所述第一筛板的上、下两端均贯穿筛粉筒设置，所述球磨筒与第一筛板相对应的侧壁上设有第二筛板。

优选地，所述筛粉筒的下端固定连通有出料管，所述筛粉筒的下侧壁倾斜设置，所述出料管设置在筛粉筒下侧壁的最低处。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在转筒侧壁上的固定筒，所述固定筒的内底面通过弹簧与搅拌杆固定连接。

优选地，所述升降机构包括固定连接在第一筛板上端水平设置的连接板，所述连接板上贯穿设置有竖直设置丝杆，所述丝杆与连接板通过螺纹啮合连接，所述丝杆的下端与筛粉筒的上侧壁转动连接。

优选地，所述球磨筒的上端固定连通有进料管，所述第一筛板呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置转筒和搅拌杆，电机通有变频电流，电机会带动转筒转动，对钢球和颗粒料进行搅拌，提高粉碎效果，同时，转筒上的搅拌杆会周期性的从固定筒内伸出和缩回，能在径向对球磨筒内的钢球和颗粒料进行搅拌，加大钢球与颗粒料之间的摩擦和接触频率，能进一步提高粉碎效果。

2.通过设置第一筛板和第二筛板，第一筛板和第二筛板是相互接触设置的，能通过升降机构调节第一筛板的位置，控制两块筛板上筛孔的交错程度，从而能将特定粒径的模塑料粉选择性筛到筛粉筒内，在粉碎的同时起到筛粉的作用，功能多样，省时省力。

附图说明