[实用新型]一种45度Y型聚乙烯异径三通管件

说明书

本实用新型为一种45度Y型聚乙烯异径三通管件，其具体结构包括五部分：主管熔接端(1)；管体增强区(2)；变径内增强区(3)；变径外增强区(4)；支管熔接端(5)。本实用新型结构设计合理，具有较高的耐压性能及优异的通流能力，可以广泛用于给水、石油、化工、采矿、排灌、污水排放等领域。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道领域，具体涉及一种45度Y型聚乙烯异径三通管件。

背景技术

高密度聚乙烯（HDPE）管道具有耐腐蚀、抗震性能优异、使用寿命长和施工便捷等诸多优点，近年来被广泛应用于市政管网改造，城镇燃气、化工工艺管道、电厂加氯管道及冷却管道系统中。尤其是国内核电厂三回路的碳钢管、钢管等在役金属管道随着服役时间的累积，管道发生严重的腐蚀、结垢等现象。目前正在设计使用核级HDPE管道替换原有的碳钢管及钢管。

但是目前核电厂中在役的钢管是按照相应的IPS尺寸系列设计，在改造更换的情况下，目前国内没有IPS英寸系列尺寸的45度Y型聚乙烯异径三通管件，尤其是壁厚压力等级SDR7系列的。因此根据实际工程应用需求提供一种便于满足现场使用的45度Y型聚乙烯异径三通管件十分有必要。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种45度Y型聚乙烯异径三通管件。

本实用新型的技术方案是：一种45度Y型聚乙烯异径三通管件，主要包括主管熔接端(1)；管体增强区(2)；变径内增强区(3)；变径外增强区(4)；支管熔接端(5)。其特征在于整个管件采用注塑一体成型，且容易产生应力集中的区域如变径内增强区(3)和变径外增强区(4)都采用了特殊的壁厚增强设计。本实用新型的技术优势是：（1）整个异径三通管件容易出现的应力集中区域，采用壁厚增强设计，确保整个管件的力学强度和耐压性能；（2）整个异径三通管件采用一体注塑成型，变径及转角度位置都采用圆弧倒角光滑过渡，通流能力好；（3）整个异径三通管件尺寸结构设计合理，在有限的空间内可以实现三通、变径和弯头的一体化使用效果，空间利用率高，有效降低安装成本。

说明书附图

图1是本实用新型的正视图。

具体实施方式

1. 聚乙烯原料采用熔指0.26-0.4g/10min (5kg/190℃)，密度是0.956-0.968g/cm³，然后利用除湿干燥设备在80℃条件下除湿干燥2.5-3h，确保原料的水分控制在50ppm以下。

2. 螺杆塑化

利用聚乙烯管件专用注塑机，安装好注塑模具后，对预处理过的原料进行塑化挤出，螺杆塑化温度设定为：一区185-195℃，二区185-195℃，三区195-205℃，四区和五区温度200-210℃，六区温度210-220℃，七区温度210-215℃，八区温度200-210℃。

3. 注塑

将熔融后的聚乙烯通过喷嘴射胶到模具型腔，注塑压力35-40MPa，射胶量为4-6升/秒，射胶时间8-12s。

4. 保压

保压压力为18-25MPa，保压流量为1-3升/秒，保压时间200-350s。

5. 冷却

冷却时间700-900s，且模具配有模温机和冷却水循环系统，确保模具温度50-55℃，异径三通管件在型腔中均匀冷却，减缓内应力。

6. 脱模成型

脱模后的异径三通管件置于室温下，由专用模套支撑，经足够时间冷却后，利用车床车去浇口流道等多余部位，异径三通管件成型结束。

7. 上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选地，而并不具有限制性的意义。