[实用新型]一种低聚木糖生产用高效喷粉干燥塔

说明书

本实用新型涉及一种低聚木糖生产用高效喷粉干燥塔，包括承载机架、旋流器、干燥罐、射流泵、导流管、引流管、雾化喷头、射流风口、热风机、冷风机、流量传感器及控制电路，干燥罐嵌于承载机架内，旋流器环绕承载机架轴线均布承载机架内，并位于干燥罐外，并通过回流管与射流泵连通，射流泵与导流管下端面连通，导流管上端面位于干燥罐内，与至少三条引流管下端面连通，引流管上端面与一个雾化喷头连通。本新型一方面极大的简化了设备结构和体积，提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率；另一方面极大的提高了低聚木糖雾化干燥作业的工作效率，降低了干燥作业时的运行能耗及粉状物料的损耗。

技术领域

本新型涉及一种低聚木糖生产用高效喷粉干燥塔，属于浓缩设备技术领域。

背景技术

低聚木糖在生产过程中，均需要通过喷雾干燥作业达到干燥、制粉作业的目的，为了满足这一生产作业的需要，当前所使用的喷雾干燥塔设备种类众多，但在使用中发现，当前的喷雾干燥塔设备均不同程度存在设备结构体积大、干燥作业物料流通路径长，从而严重影响了干燥作业的工作效率，同时增加了干燥作业运行能耗及设备建设、维护及操作作业的劳动强度及难度，此外，传统的喷雾干燥塔设备在运行时，主要通过增压喷雾、高温烘干两个步骤实现干燥制粉作业的目的，虽然可以满足使用的需要，但制粉效率低下，且制粉作业能耗相对较高，同时也易导致粉状物料随尾气发生泄露，在造成物料浪费的同时，也易造成严重的粉尘污染。

因此针对以上问题，迫切需要开发一种全新的低聚木糖制粉设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种低聚木糖生产用高效喷粉干燥塔，该实用新型结构简单，布局紧凑合理，使用灵活方便，一方面较传统的低聚木糖浓缩设备极大的简化了设备结构和体积，提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率，并极大的降低了设备建设、运行及维护作业成本和劳动强度；另一方面极大的提高了低聚木糖雾化干燥作业的工作效率，并可根据生产作业的需要，灵活调整喷粉干燥作业时的温度，从而极大的提高干燥作业的工作效率和灵活性，同时还有效的降低了干燥作业时的运行能耗及粉状物料的损耗，并有效避免了因粉状物料损耗造成的原料浪费和对周边环境造成的粉尘污染。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种低聚木糖生产用高效喷粉干燥塔，包括承载机架、旋流器、干燥罐、射流泵、导流管、引流管、雾化喷头、射流风口、热风机、冷风机、流量传感器及控制电路，承载机架为轴线与水平面垂直分布的柱状框架结构，干燥罐为倒置锥形结构的密闭腔体结构，嵌于承载机架内并与承载机架同轴分布，旋流器至少两个，环绕承载机架轴线均布承载机架内，并位于干燥罐外，且各旋流器间相互并联，并分别通过回流管与射流泵连通，射流泵与承载机架底部连接，并与导流管下端面连通，导流管通过干燥罐底部与干燥罐连通，且导流管上端面位于干燥罐内，并高出干燥罐底部2—50厘米，且其上端面通过分流接头与至少三条引流管下端面连通，引流管环绕导流管轴线均布，其轴线与导流管轴线呈30°—90°夹角并相交，引流管上端面与一个雾化喷头连通，雾化喷头轴线与干燥罐轴线平行分布，雾化喷头上端面与干燥罐底部间间距为干燥罐高度的1/5—1/2，射流风口至少三个，环绕干燥罐轴线均布在干燥罐内表面并位于雾化喷头下方1—10厘米，且射流风口轴线与干燥罐轴线呈0°—90°夹角，射流风口间并联，并分别与热风机、冷风机相互连通，所述热风机、冷风机均至少一个，安装在承载机架外表面并相互并联，且热风机、冷风机均通过控制阀分别与各射流风口相互连通，流量传感器若干，分别与各引流管及射流风口相互连接，控制电路与承载机架外表面连接，并分别与旋流器、射流泵、热风机、冷风机、流量传感器电气连接。

进一步的，所述的干燥罐内表面均布若干导流板及至少一个温度传感器，上端面及下端面均设至少一个出料口，上端面另设一个回风口，其中所述导流板与干燥罐内表面连接并环绕干燥罐轴线呈螺旋状结构分布，所述温度传感器与干燥罐顶部连接，所述回风口处设气粉过滤器并通过气粉过滤器与干燥罐连通，且所述气粉过滤器位于干燥罐内并与干燥罐上端面连接。