[实用新型]一种用于弯管制造的升降台

说明书

本实用新型公开了一种用于弯管制造的升降台，涉及弯管制造时转运领域，为解决现有技术中现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况的问题。所述安装固定板的下端外表面上设置有四个万向轮，所述安装固定板的上端外表面上设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座的上端外表面上设置有两个固定轴承，所述固定轴承的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在电机的旋转轴一端，所述从动齿轮的中轴位置处安装有升降丝杆，所述升降丝杆的一端设置有升降板，所述升降板的一侧外表面上设置有两个连接臂。

技术领域

本实用新型涉及弯管制造时转运领域，具体为一种用于弯管制造的升降台。

背景技术

在众多的机械零部件中弯管的身影时常出现，而弯管在生产制造的过程中需要对原料管进行加温，从而保证弯管的制作，在成品制作完成后再将其转运至其他地点。

现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况，为了能替换工人夹运，能对成品弯管进行收集转运；因此市场急需研制一种用于弯管制造的升降台来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弯管制造的升降台，以解决上述背景技术中现有的成品弯管在转运时往往是人工利用夹具将其转移至移动装置内再转运，容易出现工人被烫伤的状况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弯管制造的升降台，包括安装固定板，所述安装固定板的下端外表面上设置有四个万向轮，所述安装固定板的上端外表面上设置有丝杆固定座，所述丝杆固定座的上端外表面上设置有两个固定轴承，所述固定轴承的内部安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在电机的旋转轴一端，所述从动齿轮的中轴位置处安装有升降丝杆，所述升降丝杆的一端设置有升降板，所述升降板的一侧外表面上设置有两个连接臂，所述连接臂之间设置有液压杆下安装座，所述液压杆下安装座的上端外表面上设置有液压杆，所述液压杆的一端安装有液压杆上安装座，所述液压杆上安装座的对称两侧分别设置有一个连接块，所述连接块焊接连接在上托板的底部外表面上。

优选的，所述连接臂呈L状，所述升降板的上端外表面上设置有槽，所述连接臂的一端焊接连接在槽的一端，所述连接臂的另一端与液压杆下安装座旋转连接，所述液压杆上安装座与连接块旋转连接，所述升降板的另一侧边与上托板铰链连接。

优选的，所述从动齿轮的一端与固定轴承的内圈固定连接，所述从动齿轮的内壁上设置有螺纹，所述从动齿轮与升降丝杆螺纹连接，所述从动齿轮分别位于传动齿轮的对称两侧，且从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述电机通过螺栓固定连接在丝杆固定座的内壁上。

优选的，所述升降丝杆分布在升降板底部外表面的两端位置处，且升降丝杆与升降板焊接连接，所述升降丝杆的另一端设置有限位块，且位于丝杆固定座的内部。

优选的，所述万向轮与安装固定板焊接连接，且万向轮分布在安装固定板底端外表面的四个拐角处。

优选的，所述丝杆固定座通过螺栓固定在安装固定板的上端外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型使得连接臂呈L状，在升降板的上端外表面上设置槽，连接臂的一端焊接连接在槽的一端，连接臂的另一端与液压杆下安装座旋转连接，液压杆上安装座与连接块旋转连接，升降板的另一侧边与上托板铰链连接，此举可以通过液压杆的伸缩来使得上托板发生翻折，从而将落在上托板上的成品弯管转移至指定的地点，由于弯管在制造的过程中会被加温，因此采用上托板进行收料可以避免工人手工操作，避免了出现事故；