[实用新型]高压气体管道用电动闸阀

说明书

本实用新型提供一种高压气体管道用电动闸阀。本实用新型包括阀体以及设置在所述阀体上的电动执行机构，阀体里面设置有阀座，阀座里面安装有阀板，阀板上部连接阀杆，所述阀杆连接所述的电动执行机构，阀板包括左阀瓣和右阀瓣，左阀瓣和右阀瓣的底部通过下夹板铰接在一起，左阀瓣和右阀瓣之间的上部设置有楔形销，左阀瓣和右阀瓣上部分别设置有凸起，凸起里面设置有销孔，销孔里面穿过一个水平设置的沉头轴，沉头轴安装在上夹板上，楔形销穿过所述的上夹板与阀杆连接，楔形下上位于所述上夹板下方设置有限位环，左阀瓣和所述右阀瓣的中间设置有拉力弹簧。本实用新型通过设置泄压装置，延长闸阀的安全性和使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及一种高压气体管道用电动闸阀，属于阀门技术领域。

背景技术：

超高压技术已被广泛应用于超硬材料制造、化学工业、石油化工、加工技术、等静压处理、超高静压挤压、粉末冶金、金属成形以及地球物理、地质理学研究等领域。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。在管道上主要起切断和节流作用。由于高压技术的广泛使用，超高压系统中的超高压阀门性能直接影响整个系统工作的可靠性、安全性、工作效率和使用寿命。在那些须频繁增压卸压的系统中，显得尤为重要。

闸阀是工业常用的一种管道控制设备，传统闸阀设计是双向密封、压力在1500Lb以下，在此条件下运行，闸阀是安全的。但是用在高压管道中，当压力达到达到2500Lb，闸阀需承受高压力，增压卸压过程中，阀板密封容易受到破坏，高压力的闸阀中设计卸压装置。

发明内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种高压气体管道用电动闸阀，通过设置泄压装置，延长闸阀的安全性和使用寿命。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高压气体管道用电动闸阀，包括阀体以及设置在所述阀体上的电动执行机构，所述阀体里面设置有阀座，所述阀座里面安装有阀板，所述阀板上部连接阀杆，所述阀杆连接所述的电动执行机构，所述阀板包括左阀瓣和右阀瓣，所述左阀瓣和右阀瓣的底部通过下夹板铰接在一起，所述左阀瓣和右阀瓣之间的上部设置有楔形销，所述左阀瓣和右阀瓣上部分别设置有凸起，所述凸起里面设置有销孔，所述销孔里面穿过一个水平设置的沉头轴，所述沉头轴安装在上夹板上，所述楔形销穿过所述的上夹板与阀杆连接，所述楔形下上位于所述上夹板下方设置有限位环，所述左阀瓣和所述右阀瓣的中间设置有拉力弹簧。

所述的高压气体管道用电动闸阀，所述左阀瓣的左侧与所述阀座接触的位置设置有密封垫。

所述的高压气体管道用电动闸阀，所述右阀瓣的右侧与所述阀座接触的位置设置有密封垫。

所述的高压气体管道用电动闸阀，阀门关闭状态下所述限位环距离所述的上夹板的距离不大于8mm。

所述的高压气体管道用电动闸阀，所述左阀瓣和右阀瓣的底部与所述的下夹板之间设置有填料密封。

有益效果：

1.本实用新型通过在左阀瓣和右阀瓣之间设置一个楔形销，并通过限位环给楔形销一定的运动空间，当阀门关闭以后，楔形销在阀杆的带动下进一步向下运动，使得左阀瓣和右阀瓣的上部向两侧移动，与阀座时间形成压力，进行密封，在阀门开启的时候，首先楔形销在阀杆的带动下向上运动，楔形销上移以后，楔形销对左右阀板两侧的压力减小，在拉力弹簧的作用下，左阀瓣和右阀瓣上部实现靠拢，对阀座的压力消失，实现泄压，当楔形销进一步上移使得限位环顶住上夹板的下部时，楔形销带动上夹板从而带动左阀瓣和右阀瓣同时上移，闸阀被彻底打开，如此这般，实现了在阀板彻底打开之前的泄压工作，延长闸阀的安全性和使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。