[实用新型]一种铸造钢件生产装置

说明书

本实用新型提供了一种铸造钢件生产装置，包括操作台，所述操作台的顶部侧边中部固定有圆柱形连接柱，所述操作台的上方平行设置有钢件模具，所述钢件模具的四角通过定位螺栓穿插于所述操作台连接，所述连接柱的侧面旋转连接有弧形支撑杆，所述操作台的顶部中部开设有矩形结构的放置槽；本实用新型抛弃市场上大型成组的钢件的生产装置，采用独立小型的操作台，设置通过定位螺栓连接的钢件模具，使钢件模具可以拆卸，在铸造不同的独立钢件的时候，方便更换，形成小型的铸造生产机构，适应于小型创新和设计使用，减少资源的浪费，同时采用独立的冷却机构，冷却水袋与放置槽之间的嵌合设置，增加钢件的成型效率。

技术领域

本实用新型涉及钢件铸造技术领域，尤其涉及一种铸造钢件生产装置。

背景技术

钢构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件，有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量，是钢构工程建设中不可缺少的一部分；

现在市场上铸造钢件一般都是采用铸造模具进行生产的，钢件铸造一般都是采用大型设置进行统一铸造，但是在进行改创和设计的过程中，新型的钢件铸造需要独立生产，大型生产设备容易造成铸造材料的浪费，因此本实用新型提出一种铸造钢件生产装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种铸造钢件生产装置，独立设置的操作台与钢件模具之间的螺栓连接，形成小型的铸造机构，减少试验成本，节省资源，嵌合设置冷却机构，增加整体成型的效率。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种铸造钢件生产装置，包括操作台，所述操作台的顶部侧边中部固定有圆柱形连接柱，所述操作台的上方平行设置有钢件模具，所述钢件模具的四角通过定位螺栓穿插于所述操作台连接，所述连接柱的侧面旋转连接有弧形支撑杆；

所述操作台的顶部中部开设有矩形结构的放置槽，所述放置槽的内侧嵌合有吻合结构的冷却水袋；

所述弧形支撑杆的尾端设置有喇叭状结构的原料桶，所述原料桶的靠近弧形支撑杆的顶部固定连接有把手，所述原料桶的底部设置有出料口，所述出料口的底部侧面设置有截止阀。

进一步改进在于：所述放置槽的内部尺寸与所述冷却水袋的外形尺寸相吻合，所述冷却水袋的内侧密封注满冷却液。

进一步改进在于：所述弧形支撑杆尾端的缺口尺寸与所述原料桶的底部的侧边尺寸相吻合，所述弧形支撑杆与所述连接柱之间构成旋转结构。

进一步改进在于：所述原料桶内侧为中空结构，所述原料桶的中部为球形结构，所述原料桶的底部带有独立的截止阀。

进一步改进在于：所述把手的一端为圆环结构，所述把手的圆环的内径与所述连接柱的外径尺寸相吻合。

进一步改进在于：所述出料口为中空圆柱形结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型抛弃市场上大型成组的钢件的生产装置，采用独立小型的操作台，设置通过定位螺栓连接的钢件模具，使钢件模具可以拆卸，在铸造不同的独立钢件的时候，方便更换，同时采用独立的冷却机构，冷却水袋与放置槽之间的嵌合设置，增加钢件的成型效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型操作台结构示意图。

图3是本实用新型原料桶结构示意图。

其中：1-操作台，2-放置槽，3-冷却水袋，4-钢件模具，5-定位螺栓，6-连接柱，7-弧形支撑杆，8-原料桶，9-把手，10-出料口，11-截止阀。

具体实施方式