[实用新型]一种纸塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸塑成型机，涉及纸浆成型技术领域。该纸塑成型机包括成型部，与成型部相邻的热压部以及配置在成型部和热压部之间的挡水装置；成型部包括成型下模和成型上模，挡水装置包括挡水件和驱动件，挡水件被配置为：当成型下模位于与成型上模合模的第一位置时，挡水件位于成型上模与热压部之间的挡水位置；当成型下模位于与成型上模分离的第二位置时，挡水件位于初始位置。在成型下模与成型上模合模时挡水装置会自动上升把合模时由于成型下模吹气而溅射出的水挡住，这样就避免水溅射到热压部的机台模具以及产品上，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纸浆成型技术领域，具体涉及一种纸塑成型机。

背景技术

纸塑成型机的成型工艺包括：(1)将废纸等与水进行混合制成液状纸浆，放入浆池内；(2)纸浆在成型下模中初成型为湿坯后经上下模合模进行脱水成型；(3)将型坯转移至热压部进行热压定形和干燥，制成半成品；(4)将半成品送入送料台进行再加工。在现有技术中的纸塑成型机的成型部和热压部相邻设置，成型部的上下模在合模时由于下模吹气会有水溅出并溅射至浆池外与成型部相邻的热压部的机台和热压模具上，导致机器生锈并损坏产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种纸塑成型机，避免在成型部的成型下模和成型上模合模时下模吹气造成有水溅射至热压部的热压模具和产品上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸塑成型机，包括：

成型部，所述成型部用于形成湿坯，所述成型部包括成型上模和与所述成型上模配合的成型下模，所述成型上模位于浆池上方，所述浆池用于盛放纸浆，所述成型下模具有与所述成型上模合模的第一位置和与所述成型上模分离的第二位置，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述成型下模位于所述浆池外，当所述成型下模位于所述第二位置时，所述成型下模位于所述浆池内；

热压部，所述热压部被配置为对所述湿坯进行干燥成型；

挡水装置，包括驱动件和挡水件，所述驱动件被配置为驱动所述挡水件运动，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述挡水件位于所述成型上模和所述热压部之间，以将所述成型上模和所述热压部分隔。

可选地，所述挡水件包括第一挡板和与所述第一挡板连接的连接件，所述驱动件通过所述连接件带动所述第一挡板运动，当所述成型下模位于所述第一位置时，所述第一挡板位于所述成型上模和所述热压部之间。

可选地，所述第一挡板与所述成型上模相对的一侧设有吸水层。

可选地，所述挡水装置还包括：

底座，设置于所述浆池上，所述驱动件设置于所述底座上；

导轨，所述导轨沿竖直方向延伸且与所述底座滑动配合，所述导轨与所述连接件固接。

可选地，所述挡水件具有位于所述成型上模和所述热压部之间的挡水位置和位于所述浆池内的初始位置，所述驱动件驱动所述挡水件在所述挡水位置和所述初始位置之间移动；

所述挡水装置还包括第一减振件，各个所述导轨上均套设有所述第一减振件，所述第一减振件与所述底座的下表面贴合，所述导轨的底端设有第一凸台，且当所述挡水件位于所述挡水位置时，所述第一凸台与所述第一减振件抵接。

可选地，所述第一减振件为橡胶垫或者压簧。

可选地，所述挡水装置还包括第二减振件，各个所述导轨上均套设有所述第二减振件，所述第二减振件与所述底座的上表面贴合，所述导轨上设有第二凸台，且当所述挡水件位于所述初始位置时，所述第二凸台与所述第二减振件抵接。

可选地，所述第二减振件为橡胶垫或者压簧。