[实用新型]一种消毒液生产加工用全自动锁盖机

说明书

本实用新型公开了一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，包括传送装置、夹持装置和锁盖装置，传送装置包括传送带、第一电机、壳体、支板和支脚，夹持装置包括第二电机、联轴器、双向丝杆、夹板、导杆、到位传感器、第一横板、第二横板和行程螺母，锁盖装置包括支撑架、气缸、第三电机、竖直转轴和锁盖头；消毒液瓶经传送带传送至夹板处时，到位传感器监测到瓶子后，传送带停止，两侧夹板相互合拢将消毒液瓶夹紧固定，此时锁盖装置向下伸出，锁盖头顶住消毒液瓶的瓶盖，锁盖头随着竖直转轴旋转将瓶盖拧紧，随后锁盖装置缩回至原位，夹板恢复至原位，传送带继续向前移动，将完成锁盖的消毒液瓶移出并带入待锁盖的消毒液瓶。

技术领域

本实用新型涉及锁盖机领域，具体涉及一种消毒液生产加工用全自动锁盖机。

背景技术

消毒液在灌装完成后需要进行锁盖封装的工序，此时需要将消毒液的瓶盖拧紧，完成这一工序可以使用人工拧盖和机器拧盖两种方法，人工拧盖是最常见的方法，但是这面临生产效率低下的问题,工人工作时间可持续性的问题。机器拧盖通常需要使用到锁盖机，锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。如药品企业、饮料厂、酒厂、化妆品厂等的瓶子都会用到锁盖机，但目前的锁盖机多数为半自动锁盖机，自动化程度低，需要人工对瓶子进行摆放和固定，生产效率低下，且结构复杂不利于企业日常的检修维护。

中国实用新型CN207725675U公开了一种全自动锁盖机，包括底座、传送台和锁盖机主体，所述传送台设置在底座一侧，所述底座上设有支撑板，所述锁盖机主体设置在支撑板上，所述传送台两侧均设有电动机，所述两电动机的输出轴上均设有转动轴，传送带设置在两转动轴之间，所述传送台底部设有支撑杆，所述支撑杆底部设有固定盘，所述传动带上设有凹槽，所述凹槽内设有水桶，所述锁盖机主体包括固定台、固定架和气缸，所述固定架设置在固定台上，所述气缸设置在固定架上，所述固定台上设有转动盘和风扇，所述风扇设置在转动盘一侧。

所以，如何设计一种生产效率高、自动化程度、结构简单的灌包机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种消毒液生产加工用全自动锁盖机。

本实用新型需要解决的问题：

1、目前的锁盖机多数为半自动锁盖机，自动化程度低，需要人工对瓶子进行摆放和固定。

2、锁盖机结构复杂，不利于企业日常的检修维护。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，包括传送装置、夹持装置和锁盖装置；传送装置嵌套于夹持装置的中间，锁盖装置位于夹持装置的正上方；

夹持装置包括第二电机、联轴器、双向丝杆、夹板、导杆、到位传感器、第一横板、第二横板和行程螺母；第二电机固定于地面，双向丝杆的一端贯穿第二横板后通过联轴器与第二电机的输出端固定，双向丝杆的另一端活动连接在第一横板上，导杆的一端固定于第一横板上，导杆的另一端固定在第二横板上，夹板活动套接在导杆上，夹板的底部固定有行程螺母，行程螺母与双向丝杆的螺纹相配合，夹板的顶部设置有到位传感器。

进一步地，传送装置包括传送带、第一电机、壳体、支板和支脚；传送带的两端活动连接在壳体内部两侧侧壁上，第一电机固定在壳体的外部底面上，第一电机的输出端与传送带的转轴通过皮带连接，支板的两端固定在壳体的内部侧壁上，壳体的四角固定有支脚。

进一步地，锁盖装置包括支撑架、气缸、第三电机、竖直转轴和锁盖头；支撑架底部固定于地面，气缸固定于支撑架的顶部，气缸的输出端与第三电机的外壳连接，第三电机的输出端连接有竖直转轴，竖直转轴的一端与锁盖头固定。