[实用新型]电机绝缘结构

说明书

本实用新型电机绝缘结构，包括：转轴；转子铁芯套设在转轴外侧；转子导磁环套设在转轴外侧；转子铁芯与转子导磁环间隔设置；第一绝缘材料涂覆在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧，形成第一绝缘层；漆包线设置在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧；第二绝缘材料涂覆在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面，形成第二绝缘层。本实用新型具有很高的耐压绝缘性能，表面的涂层具有很好不粘性及强度。具有很高耐热性。表现出在低温下工作而不脆化，高温下不熔化。转子涂覆的处理方法简单，易操作，在规定参数下可以实现批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及工业和新能源电动汽车用旋转变压器领域，特别是一种电机绝缘结构。

背景技术

在工业发展中，对电机要求越来越高。要求在高温、低温(-40℃～155℃)、振动、粉尘等恶劣环境下能够正常稳定运行；并要求电机耐电压500V的绝缘等级；为了保证电机正常运行和产品的耐压绝缘，为了保证产品能批量性生产，所采用电机必须有特定的结构处理。尤其是信号电机，因为信号电机多采用无刷无接触分装式结构，转子及其绕组都裸露在外面，不加以处理或普通处理都将无法满足上述要求。

现有技术，中国专利《旋转变压器》(公开号：107850465A)公开了一种旋转变压器具备：定子铁芯(3)，其具有齿(5)；第一绝缘体(11)以及第二绝缘体(12)，它们安装于定子铁芯(3)；绕组(6)，其卷绕于齿(5)；端子引脚基台部(13)，其与绝缘体一体形成，并沿径向延伸；端子引脚(14)，其配置于端子引脚基台部(13)，并供绕组(6)的端部连接，在定子铁芯(3)的表面形成有表面处理层(8)，通过模制树脂形成对绕组(6)以及端子引脚(14)进行覆盖的树脂层(15)，绕组(6)与端子引脚 (14)被密封在树脂层(15)之中。

但是上述现有技术结构复杂，不易维护。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种解决上述技术问题的电机绝缘结构。

为解决上述技术问题，本实用新型电机绝缘结构，包括：转轴；转子铁芯，转子铁芯套设在转轴外侧；转子导磁环，转子导磁环套设在转轴外侧；转子铁芯与转子导磁环间隔设置；第一绝缘材料，第一绝缘材料涂覆在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧，形成第一绝缘层；漆包线，漆包线设置在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧；第二绝缘材料，第二绝缘材料涂覆在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面，形成第二绝缘层。

优选地，第一绝缘材料及第二绝缘材料为环氧粉末。

一种电机绝缘结构，包括：

转轴；

转子铁芯，转子铁芯套设在转轴外侧；

转子导磁环，转子导磁环套设在转轴外侧；

转子铁芯与转子导磁环间隔设置；

第一绝缘材料，第一绝缘材料涂覆在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧，形成第一绝缘层；

漆包线，漆包线设置在转子铁芯的上表面、下表面、转子铁芯的凹槽内、转子导磁环的凹槽内及转轴的外侧；

第二绝缘材料，第二绝缘材料涂覆在漆包线的表面、转轴的外侧及转子导磁环的下表面，形成第二绝缘层；

第一绝缘材料及第二绝缘材料为环氧粉末。

一种绝缘处理方法，包括如下步骤：

步骤1，在转轴外侧间隔套设转子铁芯及转子导磁环；