[实用新型]一种塑料瓶生产用自动上料机

说明书

本实用新型涉及一种塑料瓶生产用自动上料机，现提出如下方案，其包括基板、入料壳和档板；基板底端的四角均设置有万向轮，基板顶端的左侧固定有入料壳，入料壳的顶端为倾斜状，且入料壳的顶端开设有入料口，入料壳右端的两侧固定连接有档板，且档板连接有两组，入料壳的右侧为开口状；入料壳的内壁设置有第一皮带辊，第一皮带辊的两端分别贯穿于入料壳的内壁处，档板的内壁设置有第二皮带辊，且第二皮带辊的两端分别贯穿于两组档板的内壁处；第一皮带辊与第二皮带辊的套接有传送带，传送带的表面固定有橡胶条。本实用新型通过传送带位于入料壳和档板的内部，使输送塑料瓶时，对输送机构处的边部进行阻挡，避免塑料瓶输送时发生掉落的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种塑料瓶生产用自动上料机。

背景技术

目前，随着科技不断的进步，人们对环境保护的意识也不断增强，塑料瓶在使用结束后，会进行回收利用，再次生产，降低塑料瓶对环境的污染，也起到节约资源使用的效果，回收的塑料瓶需要进行上料，并置于生产装置中分拣处理等一系类工序，但目前的上料机，由传动带驱动带动塑料瓶上料，很容易出现塑料瓶脱离传送带，掉落在地面，后续还需要进行清理收集，浪劳动力，上料较为不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种塑料瓶生产用自动上料机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料瓶生产用自动上料机，通过传送带位于入料壳和档板的内部，使输送塑料瓶时，对输送机构处的边部进行阻挡，避免塑料瓶输送时发生掉落的现象发生，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料瓶生产用自动上料机，包括基板、入料壳和档板；

基板底端的四角均设置有万向轮，基板顶端的左侧固定有入料壳，入料壳的顶端为倾斜状，且入料壳的顶端开设有入料口，入料壳右端的两侧固定连接有档板，且档板连接有两组，入料壳的右侧为开口状；

入料壳的内壁设置有第一皮带辊，第一皮带辊的两端分别贯穿于入料壳的内壁处，档板的内壁设置有第二皮带辊，且第二皮带辊的两端分别贯穿于两组档板的内壁处；第一皮带辊与第二皮带辊的套接有传送带，传送带的表面固定有橡胶条，且橡胶条均匀设置有多组，入料壳的表面设置有电机，且电机的电机轴贯穿于入料壳的内部，电机的电机轴与第一皮带辊的中轴处相连接。

优选的，档板的末端固定有杆罩，杆罩的内壁开设有块槽，杆罩内置有杆套，杆套固定于转杆侧壁的中轴处，且转杆的外壁固定有导料板。

优选的，杆套的外壁固定有限位块，限位块位于块槽的内部，限位块的侧壁连接有弹簧，且弹簧的末端与块槽的内壁相连接。

优选的，档板底端的中部固定有支撑柱，且支撑柱的末端固定于基板的顶端。

优选的，入料壳的左端安装有控制面板和电源线，控制面板与电机为电性连接，电机为低速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传送带位于入料壳和档板的内部，使输送塑料瓶时，对输送机构处的边部进行阻挡，避免塑料瓶输送时发生掉落的现象发生。

2、本实用新型通过传送带表面设置有多组橡胶条，利于传送带输送塑料瓶时，提高与塑料瓶之间的摩擦，提高输送的效率，避免输送时塑料瓶基于传送带上滚动。

3、本实用新型通过档板的末端设置有导料板，且导料板的旋转机构内设置有弹簧，利于塑料瓶落入导料板上时，进行缓冲，利于塑料瓶落入后续加工设备的入料孔内，降低接触时的弹力，避免掉落在地面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料瓶生产用自动上料机的整体结构示意图；