[实用新型]节能型烧结炉保护气氛预热装置

说明书

本实用新型涉及一种节能型烧结炉保护气氛预热装置，其技术要点是：包括用于套装在烧结炉炉管外壁加热装置外侧的环形预热筒、包覆于环形预热筒外周的保温层，环形预热筒两端分别设有环形封堵板，其中一端的环形封堵板设有进气管，另一端的环形封堵板设有出气管，环形预热筒的内腔中设有横截面呈蛇形线状的气体通道，气体通道一端与进气管连接，另一端与出气管连接，环形预热筒的内环壁外表面均匀设有吸热翅片。本实用新型利用烧结炉自身烧结加热装置的热量实现对保护气氛的预热，一方面达到节能目的，另一方面保证烧结产品质量，延长炉内元器件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉辅助装置，特别是一种节能型烧结炉保护气氛预热装置。

背景技术

进行烧结生产时，烧结气体管道直接穿过炉壁将烧结气体通入烧结炉内，烧结气体对烧结产品产生保护或还原功能。但存在如下缺点：

1、烧结气体的温度与炉内温度相差过大，通入炉内后对炉内元器件等造成温度变换冲击，容易缩短炉内元器件等的使用寿命；2、由于烧结炉温度高，供气的温度低，烧结气体进入炉内后温度不均衡不能较好的完成保护作用或还原作用；3、温度差距也导致通气时炉内温度梯度大，影响产品性能，影响成品率。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种克服上述缺点的节能型烧结炉保护气氛预热装置，利用烧结炉自身烧结加热装置的热量实现对保护气氛的预热，一方面达到节能目的，另一方面保证烧结产品质量，延长炉内元器件的使用寿命。

本实用新型的技术方案是：

一种节能型烧结炉保护气氛预热装置，其技术要点是：包括用于套装在烧结炉炉管外壁加热装置外侧的环形预热筒、包覆于环形预热筒外周的保温层，所述环形预热筒两端分别设有环形封堵板，其中一端的环形封堵板设有进气管，另一端的环形封堵板设有出气管，所述环形预热筒的内腔中设有横截面呈蛇形线状的气体通道，所述气体通道一端与进气管连接，另一端与出气管连接，所述环形预热筒的内环壁外表面均匀设有吸热翅片。

上述的节能型烧结炉保护气氛预热装置，所述环形预热筒的外环壁内表面的两端之间均匀设有多个环形分隔板Ⅰ，所述环形分隔板Ⅰ的内径大于环形预热筒的内环壁的直径，所述环形预热筒的内环壁内表面的两端之间均匀设有多个环形分隔板Ⅱ，所述环形分隔板Ⅱ的外径小于环形预热筒的外环壁的直径，所述环形预热筒、环形分隔板Ⅰ和环形分隔板Ⅱ的中心线重合，所述环形分隔板Ⅰ和环形分隔板Ⅱ沿环形预热筒中心线间隔交替排布，形成所述气体通道。

上述的节能型烧结炉保护气氛预热装置，所述吸热翅片为环形，数量为多个，沿环形预热筒中心线均匀排布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烧结炉内预热烧结气体，经过预热后的气体通过原始进气孔进入烧结炉炉管，实现气氛保护或还原作用。烧结气体吸收了炉内加热装置向外的辐射温度，进入炉管后，不会产生较大的温度差，显著提高烧结过程中温度的均一性，保证产品质量，同时，炉内气体温度稳定性高，对炉内产品和构件可以实现更好地保护。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是本实用新型在图1中的A-A向剖面图。

图中：1.进气管、2.环形预热筒、3.保温层、4.环形分隔板Ⅰ、5.环形分隔板Ⅱ、6.气体通道、7.吸热翅片、8.出气管、9.进气口、10.炉管、11.支撑柱、12.加热装置、13.烧结炉。

具体实施方式