[实用新型]一种硅钢片进料机

说明书

本实用新型提供了一种硅钢片进料机，包括进料隔板以及活动安装在所述进料隔板上的张紧装置，所述张紧装置包括贯穿所述进料隔板的联动组件以及可滑动的穿插在所述联动组件上的若干移动组件，所述联动组件包括贯穿所述进料隔板的联动体，所述移动组件包括可在所述联动体表面上斜向推动的控制板以及可相对滑动的套设在所述控制板上的若干芯板，所述芯板抵持至所述进料隔板上，所述芯板在所述联动体外可拼接呈套筒状，各个所述芯板相邻的边缘上均开有啮合齿牙，所述啮合齿牙在所述芯板拼接的过程中始终保持相互啮合的状态。利用联动体以及控制板控制芯板产生扩张运动，进而实现在切割硅钢片的过程中，硅钢片卷筒始终得以被支撑固定。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片切割技术领域，尤其涉及一种硅钢片进料机。

背景技术

在切割硅钢片的过程中，硅钢片毛坯通常卷绕成毛坯卷筒，毛坯卷筒通过滚动延展的方式向硅钢片切割机下料，毛坯卷筒在使用时通常套设至进料机的辊筒上，为适用于不同内径的毛坯卷筒，进料机上的辊筒由多块可调节的芯板拼接而成，芯板可沿辊筒的径向扩展或收缩，芯板沿辊筒的径向扩展后，各个相邻的芯板之间存在缝隙，组成该缝隙的芯板会架空毛坯卷筒的内壁，芯板的边沿抵持至毛坯卷筒的内壁上，对毛坯卷筒内壁造成部分压伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防止对硅钢片毛坯卷筒内壁造成的压伤的硅钢片进料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅钢片进料机，包括进料隔板以及活动安装在所述进料隔板上的张紧装置，所述张紧装置包括贯穿所述进料隔板的联动组件以及可滑动的穿插在所述联动组件上的若干移动组件，所述联动组件包括贯穿所述进料隔板的联动体，所述移动组件包括可在所述联动体表面上斜向推动的控制板以及可相对滑动的套设在所述控制板上的若干芯板，所述芯板抵持至所述进料隔板上，所述芯板在所述联动体外可拼接呈套筒状，各个所述芯板相邻的边缘上均开有啮合齿牙，所述啮合齿牙在所述芯板拼接的过程中始终保持相互啮合的状态。

进一步的，所述联动体由一体成型的圆台和圆柱段构成，所述圆台段和所述圆柱段的轴心线共线，所述圆柱段连接至所述圆台段的小端上，所述圆柱段可滑动的穿插在所述进料隔板上。

进一步的，所述圆台段上开有若干联动槽，所述控制板可滑动的穿插在所述联动槽内。

进一步的，所述联动槽是条形盲槽，所述联动槽的槽长方向平行于所述圆台段的轴向，所述联动槽的槽深方向平行于所述圆台段的径向，所述联动槽的槽底呈倾斜状态。

进一步的，所述控制板由一体成型的内控板、中控板以及外控板构成，所述内控板可滑动的穿插在所述联动槽内，所述内控板贴合于所述联动槽的槽底，所述外控板可滑动地穿插在所述芯板的内表面上，所述中控板沿所述圆台段的径向设置。

进一步的，所述芯板是扇形曲板，所述芯板的内侧表面上开有抵持槽，所述抵持槽的截面形状和所述联动槽的截面形状相同，所述外控板可滑动的穿插在所述抵持槽内。

进一步的，所述张紧装置还包括驱动组件，所述驱动组件包块驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿插至所述联动体内，所述活塞杆上固定安装有防尘板和密封板，所述驱动气缸启动后，在所述防尘板和所述密封板夹持下，所述联动体可相对进料隔板产生移动。

进一步的，所述驱动气缸的缸体和所述芯板分设在所述进料隔板的两侧。

进一步的，所述联动体内开有联动孔，所述驱动气缸的活塞轴穿插在所述联动孔内，所述密封板固定安装在所述圆台段的大端端面上，所述防尘板固定安装在所述圆柱段远离所述圆台段的端面上。

本实用新型的有益效果是，联动体产生轴向移动后，控制板在联动体表面上做斜向运动，进而构成可调节直径的支撑套筒，毛坯套筒套设至该支撑套筒上，支撑套筒扩大至紧密贴合毛坯套筒内壁的时候，芯板边缘上的啮合齿牙始终保持啮合状态，实现在各个芯板之间组成过渡面，防止芯板对硅钢片的毛坯卷筒的内壁造成压伤，即保证硅钢片的表面质量。