[实用新型]一种管状锁优化结构

说明书

本实用新型公开了一种管状锁优化结构，其包括锁壳、锁芯和下珠座；所述下珠座穿置于锁壳中心通孔中，下珠座侧壁形成有销孔，锁壳对应于销孔形成有侧孔，销孔和侧孔中插入固定销；下珠座的前端安装有插销和弹簧；所述锁芯可转动的插置于锁壳中心通孔中，锁芯对应于插销安装有弹子，锁芯与下珠座前端面抵触，锁芯的后端穿过下珠座后伸出锁壳之外，锁芯后端配合有锁舌；其中所述中心通孔为一阶梯孔，中心通孔包括前端的小孔、后端的大孔以及衔接小孔和大孔的阶梯面，下珠座与中心通孔的大孔之间过盈配合且下珠座前端面抵触阶梯面。本实用新型具有易于装配、开锁稳定性好和安全性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别是指一种管状锁优化结构。

背景技术

管状锁是指锁孔呈管状，钥匙也呈管状，当管状钥匙插入管状锁孔中时，如果钥匙正确，则可通过钥匙推动锁体中的弹子到位，解锁锁芯与锁壳之间的限位，使得锁芯可以相对于锁壳转动，锁芯再带动锁舌转动，从而实现开锁，反之如果钥匙错误，则无法进行开锁。

具体的，配合图1和图2所示，现有的管状锁一般包括锁壳1’、锁芯2’和下珠座3’，锁壳1’具有中心通孔11’；所述下珠座3’具有中心穿孔31’，下珠座3’穿置于中心通孔11’中，下珠座3’侧壁形成有销孔32’，锁壳1对应于销孔32’形成有侧孔12’，销孔32’和侧孔12’中插入固定销4’而将下珠座3’与锁壳1’固定连接；下珠座3’的前端形成有呈环状布置的多个插销孔33’，插销孔33’中安装有插销5’和弹簧6’；所述锁芯2’可转动的插置于中心通孔11’中，中心通孔11’的前端形成用于卡住锁芯2’前端的止挡沿111’以防止锁芯2’脱落，锁芯2’前端形成管状锁孔21’以供管状钥匙插入，管状锁孔21’中对应于各插销5’设有多个弹子槽211’，弹子槽211’中安装有弹子7’，锁芯2’与下珠座3’前端面抵触，锁芯2’的后端穿过下珠座3’中心穿孔31’后伸出锁壳1’之外，锁芯2’后端配合有锁舌8’;为了管状钥匙能带动锁芯1’转动，一般锁芯2’前端会设有轴向剖槽22’，管状钥匙外壁则相应形成棱条以和轴向剖槽22’配合，锁壳1’的止挡沿111’对应于轴向剖槽22’设有让位通槽1111’进行让位，使得棱条能通过止挡沿111’，通过棱条与轴向剖槽22’的配合而使得管状钥匙2’能带动锁芯2’转动，让位通槽1111’则可起到一个定位作用，使得管状钥匙准确插入管状锁孔21’中。

管状锁开锁时，将管状钥匙插入管状锁孔21’中，管状钥匙的各个齿牙与各弹子7’正确对应时，弹子7’和插销5’在锁芯2’与下珠座3’的贴合平面平齐，转动管状钥匙而带动锁芯2’而实现开锁。拔出管状钥匙，插销5’借助弹簧6’的作用伸入锁芯2’中卡住，实现锁定。

但是现有管状锁在生产过程中，生产商家会实际的加工精度情况，将零件的配合间隙调大，以保证成品锁的合格率，这会出现以下问题：

1、锁芯2’前端与止挡沿111’之间会存在间隙，如果这个间隙过大时，会容易导致不正确的管状钥匙会使得弹子7’跳珠，即使得弹子7’跳脱弹子槽211’，而使得锁芯2’可以转动开锁，存在安全隐患；

2、下珠座3’与中心通孔11’之间形成间隙，导致下珠座3’安装时容易倾斜，下珠座3’倾斜会使得下珠座3’前端与锁芯2’产生大间隙，或者使得锁芯2’前端与止挡沿111’之间的间隙变大，这样在开锁时容易出现弹子跳珠的问题，开锁稳定性差，安全性低；

3、下珠座3’与中心通孔11’之间形成间隙，这样只有下珠座3’与锁壳1’通过固定销4’固定后才能使得下珠座3’不移动，这样在进行开锁检测时，若是检测不合格，就只能破坏锁体才能进行维护，这样浪费加工时间和零件成本费用；

4、因零件配合累积公差，闭锁时，管状钥匙容易转动过位，使得管状钥匙的棱条与止挡沿111’的让位通槽1111’没有正对，而使得管状钥匙卡在锁壳1’中而拔不出管状钥匙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状锁优化结构，其开锁稳定性好，安全性高。