[实用新型]钻孔直径测量装置

说明书

本实用新型为一种钻孔直径测量装置。该钻孔直径测量装置包括测量件、牵引件、定位框架、第一转动组件、第二转动组件、第一驱动组件、第二驱动组件、测量杆和多个测量组件，其中:测量件和牵引件分别对应缠绕于第一转动组件和第二转动组件上，第一驱动组件和第二驱动组件用于控制对应的第一转动组件和第二转动组件的转动方向，以调控测量件和牵引件的外伸长度，牵引件的底端与定位框架的顶部连接，测量件的底端与测量杆连接，多个测量组件枢接于定位框架的底部，测量组件用于与定位框架、测量杆和测量件相配合，以测量定位框架所在位置的钻孔直径。本实用新型解决了对钻孔的直径测量精度低、测量难度大、无法对孔径任意深度进行测量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钻孔直径测量装置。

背景技术

现阶段，基于高层、超高层等建构筑物基础承载的需要，桩基础已经成为高层建筑基础的主要形式，桩基础施工技术也因此得到了快速的发展并日渐成熟。作为发展较早、工艺较成熟的泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法被大量的设计和应用，其主要施工工序依次包括：平整场地、泥浆制备、埋设护筒、铺设工作平台、安装钻机并定位、钻进成孔、清孔并检查成孔质量、下放钢筋笼、灌注水下混凝土、拔出护筒和检查质量。在各工序中钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行才能保证成孔质量，而在实际施工中，对成孔质量参数中的孔深、垂直度、沉渣厚度等参数控制及测量均较完善，但是对成孔过程中成孔直径检查往往没有较好的方法，由于无法对成孔直径进行实时监测和及时调整，导致成桩质量偏差较大。

现有桩径控制手段多以试成孔及试桩结果数据为参考和依据，设定相关施工及机械技术参数，以及通过砼灌注充盈系数值验证调整的事后控制方法，但是现有的成孔监测设备和方法中还没有出现能够使监理等技术和质量检查人员对测量数据充分认可，并大范围推广使用的易于现场实施的桩孔检测工具。

现阶段，虽然具有一些成孔孔径的测量装置，但是测量精度低、操控不便、无法对任意深度的孔径进行测量均成为其推广和大范围应用的障碍。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种钻孔直径测量装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔直径测量装置，通过在钻孔内下放钻孔直径测量装置，并上提钻孔直径测量装置的测量件即可完成数据的采集，根据采集到的数据可计算该深度钻孔的直径，操作方便、测量准确度高、安全性高，而且钻孔直径测量装置结构简单、成本低，具有良好的实用性。

本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种钻孔直径测量装置，包括测量件、牵引件、定位框架、第一转动组件、第二转动组件、第一驱动组件、第二驱动组件、测量杆和多个测量组件，其中:

所述测量件和所述牵引件分别对应缠绕于所述第一转动组件和第二转动组件上，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件用于控制对应的所述第一转动组件和所述第二转动组件的转动方向，以调控对应的所述测量件和所述牵引件的外伸长度，所述牵引件的底端与所述定位框架的顶部固定连接，所述测量件的底端与所述测量杆固定连接，多个所述测量组件枢接于所述定位框架的底部，所述测量组件用于与所述定位框架、所述测量杆和所述测量件相配合，以测量所述定位框架所在位置的钻孔直径。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述测量组件包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，其中：

所述第一支杆的端部用于向上延伸至所述定位框架的外侧与所述钻孔的内壁之间；所述第二支杆的端部向所述定位框架的内侧延伸，所述第三支杆位于所述第一支杆和所述第二支杆的下方，且所述第二支杆与所述第一支杆之间形成第一夹角，所述第二支杆与所述第三支杆之间形成第二夹角，所述测量杆的端部位于所述第二夹角内。