[实用新型]一种铁氧体磁芯磨床装置

说明书

本实用新型提供了一种铁氧体磁芯磨床装置，属于磨床技术领域。本铁氧体磁芯磨床装置，包括机架，机架上设有驱动电机，驱动的电机上设有磨轮，磨轮对侧设有喷淋头，磨轮下方设有废液槽，废液槽下方连接有能对废液进行固液分离的过滤器，过滤器具有出料管，出料管连接有下料机构，其特征在于，下料机构包括主体、安装框和折叠管，主体的上方安装有连接机构，且主体与连接机构之间为固定结构，安装框安装于主体的内部.本实用新型具有对磨床产生的废液进行颗粒物自动分离下料的优点。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，涉及一种铁氧体磁芯磨床装置。

背景技术

磁芯在加工过程中，需要对其进行打磨、水洗，在打磨过程中会产生颗粒状的废渣，废渣被清水从磁芯上冲洗走，废渣和水形成废液，这种废液直接排放会造成严重的环境污染，目前的磨床上过滤装置结构简单，大多数只是过滤下料简单，分离后的固体颗粒物下料不方便；

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铁氧体磁芯磨床装置，本实用新型具有对磨床产生的废液进行颗粒物自动分离下料的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铁氧体磁芯磨床装置，包括机架，机架上设有驱动电机，驱动电机上设有磨轮，磨轮对侧设有喷淋头，磨轮下方设有废液槽，废液槽下方连接有能对废液进行固液分离的过滤器，所述过滤器具有出料管，出料管连接有下料机构，其特征在于，下料机构包括主体、安装框和折叠管，所述主体的上方安装有连接机构，且主体与连接机构之间为固定结构，所述安装框安装于主体的内部，且安装框的上方安装有筛选网一，所述安装框的左右两侧均设置有筛选网二，且安装框与筛选网二之间为紧密贴合，所述筛选网二的一端安装有把手，且筛选网二与把手之间为螺母紧固，所述折叠管贯穿于主体的底部，且折叠管的底部衔接有收集箱一，所述收集箱一的一端外壁安装有连接螺母，且连接螺母的一端衔接有收集箱二。

所述连接机构还包括螺栓、贴板和螺纹柱，所述连接机构的外壁设置有贴板，且贴板的内部贯穿有螺栓，所述螺栓的一端焊接有螺纹柱。

所述连接机构与螺纹柱之间为螺纹连接，且螺纹柱与连接机构构成垂直结构。

所述主体通过折叠管与收集箱一构成连通结构，且主体与折叠管构成垂直结构。

所述收集箱一还包括活动箱、滑轨、卡板、第一分离网、第二分离网和第三分离网，所述收集箱一的内部设置有活动箱，且活动箱的底部衔接有滑轨，所述活动箱的内壁焊接有卡板，且卡板的内壁衔接有第一分离网，所述第一分离网的下方安装有第二分离网，且第二分离网的下方安装有第三分离网。

所述收集箱一与活动箱通过滑轨构成滑动结构，且收集箱一通过卡板与第一分离网构成可拆卸结构，并且第一分离网、第二分离网与第三分离网的孔径大小之差均为1CM。

所述收集箱一通过连接螺母与收集箱二构成固定结构，且收集箱一与连接螺母之间为螺纹连接。

工作原理：首先通过将连接机构与过滤器上的出料管进行卡合，再转动贯穿于贴板上的螺栓，使其将焊接在一点的螺纹柱与出料管进行贴合固定，随后通过将筛选网二与主体内部的安装框进行卡合，从而使筛选网二可根据人们对固定颗粒要求的大小放入不同的筛选网二，使收集机构更加方便的进行分类，然后通过将第一分离网、第二分离网和第三分离网分别放入活动箱内壁上的卡板上，从而使进入收集箱一的物料通过孔径由大到小的排列方式进行分离分类，从而使工作人员在进行拿取时更加方便的进行使用，通过将连接螺母安装在收集箱一与收集箱二之间，从而使两者固定更加的牢固，避免在机器运行的过程中收集箱出现剧烈晃动的现象发生，在收集箱一收集物料完毕时，可通过拉动活动箱，使其通过收集箱一底部内壁上的滑轨进行滑出，从而使人们更加方便的向收集箱一进行拉出处理，同时滑轨的设计使活动箱更加稳定省力的进行拉出使用，就这样完成整个下料分离的使用过程。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：