[实用新型]定子槽口灌封作业装置

权利要求书

1.定子槽口灌封作业装置，其特征在于包括在灌封作业时对灌封胶进行导流使灌封胶填充并覆盖定子槽口的导流盖板（2）和对灌入的灌封胶进行限位及定形的槽口围档（1），所述的槽口围档（1）呈圆环形状，置于定子铁心端面上且与定子铁心内环径向定位配合，槽口围档（1）与定子铁心之间的缝隙通过橡胶泥密封填充，导流盖板（2）呈圆环形状且同轴盖于槽口围档（1）上，导流盖板（2）为由外至内直径逐渐减小且向上凸起的锥形状。

2.根据权利要求1所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于所述的槽口围档（1）底部具有与定子铁心内环径向定位配合的定位卡脚（11），定位卡脚（11）沿槽口围档（1）下表面均匀分布，槽口围档（1）的外周侧壁（12）为沿轴向设置的圆筒壁,定位卡脚（11）的外侧面与外周侧壁（12）齐平，橡胶泥填充在槽口围档（1）底部与定子铁心之间。

3.根据权利要求2所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于当定子铁心端面无压圈时所述的定子槽口灌封作业装置还包括同轴设置于槽口围档（1）外围的外围档圈（5），所述的外围档圈（5）设置在定子铁心槽口外周且底部与定子铁心端面通过紧固胶密封连接，在外围档圈（5）和外周侧壁（12）之间形成环形流槽（4），定子槽口位于环形流槽（4）内。

4.根据权利要求2所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于所述的导流盖板（2）的外径小于槽口围档（1）上表面外边缘直径2~3毫米。

5.根据权利要求2所述的定子槽口灌封作业装置，其特征在于所述的槽口围 档（1）的下表面为环形平面，上表面为从外周侧壁（12）上边缘内向直径逐渐减小且向上凸起的锥形面，槽口围档（1）上表面的锥形角度与导流盖板（2）的锥形角度不相等，在槽口围档（1）和导流盖板（2）之间具有环形溢流空间（3）。

6.根据权利要求5所述的定子槽口灌封作业装置，其特征于所述的槽口围档（1）的上表面内边缘为与槽口围档（1）下表面平行的倒角边缘（13）。