[实用新型]一种具有中心管路的拉杆装置

说明书

本实用新型公开了一种具有中心管路的拉杆装置，其包括有转子，转子内设有拉杆、前连接杆、撑杆和拉爪座，前连接杆固定于拉杆的前端，撑杆固定于前连接杆的前端，拉爪座套设于前连接杆的外侧且二者活动连接，拉爪座的前端设有拉爪，拉爪环绕于撑杆，转子的前端设有刀柄，刀柄的后端插设于转子内，且刀柄的后端卡设于拉爪与转子之间；拉杆、前连接杆和撑杆均呈中空状，刀柄后端的中心处固定有内冷管，内冷管插设于撑杆的前端，刀柄内开设有刀柄气道，拉杆、前连接杆、撑杆、内冷管和刀柄气道依次连通而形成中心管路，刀柄的侧部开设有与刀柄气道相互连通的刀柄气孔。本实用新型既能实现推送刀柄和刀具的功能，又能对刀柄和刀具进行冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及电主轴，尤其涉及一种具有中心管路的拉杆装置。

背景技术

电主轴是应用于机床上，用于实现精密加工的机械设备，现有的电主轴，其换刀过程中会涉及松刀和夹刀步骤，松刀时需要借助中心气路的气流将刀柄清洁，但是在夹刀以后，由于气道关闭而无法吹出气流，由此可见，现有技术中的拉杆装置，其内部的中心气路只具有清洁刀柄的作用，而在夹刀以后，因气路关闭而导致中心气路内的气流未能发挥任何作用，所以气流的利用率较低。此外，刀柄和刀具部分在加工过程中将会产生大量热量，刀柄和刀具若得不到有效冷却降温，将严重影响主轴的加工精度，难以满足加工要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种既能实现清洁刀柄的功能，又能对刀柄和刀具进行冷却降温的具有中心管路的拉杆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种具有中心管路的拉杆装置，其包括有转子，所述转子内设有拉杆、前连接杆、撑杆和拉爪座，所述前连接杆固定于所述拉杆的前端，所述撑杆固定于所述前连接杆的前端，所述拉爪座套设于所述前连接杆的外侧且二者活动连接，所述拉爪座的前端设有拉爪，所述拉爪环绕于所述撑杆，所述转子的前端设有刀柄，所述刀柄的后端插设于所述转子内，且所述刀柄的后端卡设于所述拉爪与所述转子之间；所述拉杆、前连接杆和撑杆均呈中空状，所述刀柄后端的中心处固定有内冷管，所述内冷管插设于所述撑杆的前端，所述刀柄内开设有刀柄气道，所述拉杆、前连接杆、撑杆、内冷管和刀柄气道依次连通而形成中心管路，所述刀柄的侧部开设有与所述刀柄气道相互连通的刀柄气孔。

优选地，所述前连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的前端抵接于所述拉爪座，所述弹簧的后端抵接于所述转子。

优选地，所述撑杆内嵌设有密封垫，所述撑杆的前端开口内螺合有导向环，借由所述导向环将所述密封垫固定于所述撑杆内，当所述内冷管插接于所述撑杆时，所述密封垫夹设于所述撑杆与所述内冷管之间而实现密封。

优选地，所述导向环的前端开口处开设有锥形面。

优选地，所述前连接杆的前端螺合有基米螺丝，所述基米螺丝的后端与所述撑杆的内壁相互卡合。

优选地，所述前连接杆的侧部开设有侧气孔，所述转子内开设有转子气道，所述转子气道的前端开口朝向所述刀柄的后端面，所述转子气道的后端开口朝向所述前连接杆的侧部，当所述拉杆带动所述前连接杆向前滑动至松刀位置时，所述转子气道的后端开口与所述侧气孔相互连通。

优选地，所述前连接杆的侧部开设有多个侧气孔，所述转子内开设有多个转子气道，所述转子气道与所述侧气孔一一对应。

优选地，多个侧气孔沿所述前连接杆的周向均匀分布。

优选地，所述拉杆的后端插设有后连接杆，所述后连接杆呈中空状，且所述后连接杆与所述中心管路相互连通。