[实用新型]捆扎带走带导带装置

说明书

本实用新型涉及机械捆扎技术领域,尤其涉及一种捆扎带走带导带装置,包括支架，所述支架的结构为环形的中空支架，所述支架上设置有非闭合的环形内壁，沿着所述支架上的环形内壁开设有用于容纳捆扎带的轨道槽，所述轨道槽内放置有捆扎带，所述轨道槽的底部开设出固定间距的槽底，轨道槽上开设出槽口，所述槽底与所述槽口两边对称且相互居中，并且槽底与槽口的连接处通过圆弧过渡，本实用新型避免了现有设计中复杂精密的机械运动部件及电气驱动部件，或单独设置的由弹性元件控制的限制片部件，减低了装配精度，对捆扎物要求也比较宽松，机器配置灵活，进一步降低了机械故障、维修成本和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械捆扎技术领域，尤其涉及一种捆扎带走带导带装置。

背景技术

捆扎机是一种自动化的捆扎机械，在蔬菜、食品、纸卷、标签等的捆扎和包装过程中，应用捆扎机能够有效的提高捆扎效率。现有的捆扎机，都具有捆扎带走带收紧装置也叫导带系统，目前，这样的捆扎机具有很大的问题：

1、第一种捆扎机必须要设置需要电气驱动的导带系统，这个导带系统结构复杂，技术要求高，对捆扎物要求比较严格，不能有任何杂质，机器需要灵活配置，否则很容易出现走带机械故障。

2、第二种捆扎机借助限制片限制的捆扎收紧系统实现对捆扎带的约束，这种捆扎机必须要两面单独设置多个限制片对捆扎带进行约束导向，对限制片的参数要求较高，并且必须要留有足够的限制片活动空间，否则在进行捆扎时，限制片没有足够的张开空间，将限制片和捆扎物一起捆住，从而存在限制片占用空间捆扎物捆不紧的缺点；同时并伴有限制片恢复原位时的撞击声。这种机器结构复杂，维修零件成本高，对较大捆扎物难以实现捆扎，原因是这种结构由于走带框间隙大小的不稳定性很难实现较大走带导带框的捆扎带穿过，对捆扎带的硬度要求比较严格，否则会出现捆扎带走带不畅通的故障。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的捆扎机的导带系统结构复杂，维修零件成本高，对较大捆扎物难以实现捆扎的缺点，而提出的一种捆扎带走带导带装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

捆扎带走带导带装置，包括支架，所述支架的结构为环形的中空支架，所述支架上设置有非闭合的环形内壁，沿着所述支架上的环形内壁开设有用于容纳捆扎带的轨道槽，所述轨道槽内放置有捆扎带，所述轨道槽的底部开设出固定间距的槽底，轨道槽上开设出槽口，所述槽底与所述槽口两边对称且相互居中，并且槽底与槽口的连接处通过圆弧过渡。

优选的，所述轨道槽为燕尾轨道槽或T型轨道槽。

优选的，所述支架上具有非闭合的环形内壁，支架上开设出缺口，通过所述缺口将支架的两端分成进带口和出带口。

优选的，所述槽底上设置有两条保持平行的轨道轨，所述轨道轨从进带口延伸至出带口，并且轨道轨固定在槽底上。

优选的，所述捆扎带从支架的环形内壁的进带口送入槽底，从出带口送出。

优选的，所述槽口的两侧壁之间的间距小于槽底的两侧壁之间的间距。

优选的，所述进带口一周设置有倒角。

优选的，所述支架的环形内壁的形状为圆角矩形、多边形、圆形或圆弧中的一种或几种的组合。

本实用新型的有益效果是：

1、进带时，燕尾轨道槽或T型轨道槽槽口对捆扎带进行约束导向，从而帮助捆扎带形成闭环。

2、捆扎带收紧过程中，利用捆扎带的收紧系统的拉力即可使捆扎带两边自动微量弯曲自动解除燕尾轨道槽或T型轨道槽槽口的约束限制，不阻碍捆扎带的进一步收紧捆扎。