[实用新型]玻璃切割机导轨V型块加工工装

说明书

本实用新型涉及玻璃切割机制造技术领域，具体为玻璃切割机导轨V型块加工工装，包括磨床机构和夹具机构，所述磨床机构的底部插接有夹具机构，所述磨床机构包括平面磨床、磨床底座、限位孔和电磁铁。该玻璃切割机导轨V型块加工工装，在磨削过程中，限位柱给垫块提供一个平行于水平面的力，避免垫块滑动，提高了V型块磨削加工的质量，吸管处连接负压泵，负压泵将V型块和垫块之间的空气抽走，达到固定V型块的目的，V型块的顶部没有裸露任何异物，方便磨削加工，夹具机构与磨床机构插接，便于拆装夹具机构，可以根据V型块的规格，选择更换与V型块相适配的夹具机构，从而达到给不同规格V型管进行加工的目的，提高了该装置的通用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机制造技术领域，具体为玻璃切割机导轨V型块加工工装。

背景技术

目前在制造玻璃切割机时，需要对玻璃切割机的导轨V型块进行底面磨削，但是由于导轨V型块的上端面为倾斜面，在定位时较为不便，使用一般的平面磨床无法进行地面的磨削加工。而使用特种夹具虽然可以完成底面向上的水平夹持，但是装夹起来较为麻烦，且较为依赖装夹人员的经验，容易造成V型块底面磨削失误。

在中国专利CN208496564U中公开的玻璃切割机导轨V型块加工工装，该玻璃切割机导轨V型块加工工装，通过圆盘垫块将导轨V型块反向固定在磨床座上，并且通过圆盘垫块上的倾斜结构使导轨V型块的底面水平设置，便于平面磨床进行工作，提高工作效率，减少装夹用时，并且通过辅助定位块对圆盘垫块进行辅助固定，避免在平面磨床工作时圆盘垫块晃动导致导轨V型块磨削出错，但是，该玻璃切割机导轨V型块加工工装，在解决问题的同时，具有以下缺点：

1、该玻璃切割机导轨V型块加工工装的圆盘垫块和辅助定位块均是通过电磁铁固定在磨床座上，众所周知，直接将磁力吸引的两个装置平行磁力方向拉开较为困难，但是将磁力吸引的两个装置向与磁力方向垂直的方向平移较为容易，而平面磨床依靠旋转的砂轮对V型块进行磨削，砂轮作用在V型块上的力恰好与磁力方向垂直，所以圆盘垫块和辅助定位块极易滑动，影响磨削的质量；

2、该玻璃切割机导轨V型块加工工装通过螺栓固定V型块，螺栓裸露在V型块外部，磨削过程中需要避开螺栓，从而增加了磨削的困难性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了玻璃切割机导轨V型块加工工装，通过设置限位孔和限位柱，将垫块插入磨床底座上，通过设置限位环和管槽，V型块放入限位环内，使用负压泵通过管槽抽出V型块与垫块之间的空气，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：玻璃切割机导轨V型块加工工装，包括磨床机构和夹具机构，所述磨床机构的底部插接有夹具机构；

所述磨床机构包括平面磨床、磨床底座、限位孔和电磁铁，所述平面磨床底部的一侧固定连接有磨床底座，所述磨床底座的顶部开设有限位孔，所述磨床底座顶部的中心处固定连接有电磁铁；

所述夹具机构包括垫块、限位柱、限位环、密封环、管槽和吸管，所述垫块的底部固定连接有限位柱，所述垫块顶部的边缘处固定连接有限位环，所述限位环的内部固定连接有密封环，所述垫块的内部开设有管槽，所述垫块的一侧固定连接有吸管。

可选的，所述限位孔的数量为三个，且三个所述限位孔的中心处连线为等边三角形。

可选的，所述限位柱的数量为三个，且三个所述限位柱与三个限位孔一一对应。

可选的，所述垫块通过设置在其底部的限位柱与限位孔插接。

可选的，所述密封环的材质为橡胶，且所述密封环远离限位环的一侧开设有倒角。

可选的，所述吸管的位置与管槽的一端相对应。