[实用新型]一种加工效率高的双工位机床

说明书

本实用新型涉及机床技术领域，且公开了一种加工效率高的双工位机床，包括机床柜体，所述机床柜体的左侧固定连接有控制箱，所述机床柜体顶部的前端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的正面固定安装有第一驱动电机，所述防护外壳的顶部固定连接有放置导轨，所述防护外壳背面的中部固定连接有支撑架。该加工效率高的双工位机床，通过第二活动台正面的成形刀加工金属毛坯一端的同时，防护外壳背面的成形刀也在对另一个金属毛坯一端进行加工，两个成型刀是同时工作的，这样相比之前两台机床加工而言，节省了一半的时间，就产量来说，翻了一倍，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种加工效率高的双工位机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法有除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在金属加工的过程中需要机床来进行自动化加工，提高金属的加工精度，但是现在的加工机床在加工同一金属的两端时需要两台机床分别加工，增加了金属的加工时间，也提高了金属加工的成本，故而提出一种加工效率高的双工位机床来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工效率高的双工位机床，具备双工位高效加工的优点，解决了现在的加工机床在加工同一金属的两端时需要两台机床分别加工，增加了金属的加工时间，也提高了金属加工的成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述双工位高效加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工效率高的双工位机床，包括机床柜体，所述机床柜体的左侧固定连接有控制箱，所述机床柜体顶部的前端固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的正面固定安装有第一驱动电机，所述防护外壳的顶部固定连接有放置导轨，所述防护外壳背面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定安装有第一伸缩杆，所述机床柜体顶部的后端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的正面固定安装有位于机床柜体顶部的第一活动台，所述第一活动台顶端的左侧固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右端固定安装有位于第一活动台顶部的第二活动台，所述第二活动台的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二活动台顶端的中部固定安装有固定架，所述固定架的左侧固定安装有第四伸缩杆，所述第二活动台正面的右端和防护外壳背面的左端均固定连接有外圆刀和成型刀，所述第二活动台的正面固定连接有位于成型刀和外圆刀相对一侧的外螺纹刀，

优选的，所述机床柜体顶部的后端等距离开设有纵向限位滑槽，机床柜体的内部为中空，所述第一驱动电机驱动轴的外部固定安装有位于防护外壳右侧的主固定轴，第二驱动电机驱动轴的外部固定安装有位于第二活动台正面的副固定轴。

优选的，所述控制箱的正面开设有散热口，所述防护外壳包括保护外壳和固定板，保护外壳呈三角状，且正面和背面均开设有圆形通孔，固定板正面的顶端开设有矩形通孔。

优选的，所述第一伸缩杆的底端固定安装有放置架，所述第一活动台的顶部等距离开设有横向限位滑槽。

优选的，所述第一活动台的底部和第二活动台的底部均固定连接有限位滑块，所述第二活动台的正面和背面均开设有圆形安装孔。

优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆均为气动，且第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的外部均固定连接有输气管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工效率高的双工位机床，具备以下有益效果：