[实用新型]一种泵体铸件

说明书

本实用新型公开了一种泵体铸件，包括壳体、连接柱和底座，壳体底部和底座顶部之间通过连接柱相固接，壳体设置有进水口和出水口，进水口和出水口上均设置有连接法兰，连接法兰上均匀开设有四组螺栓连接孔；底座内腔左右两侧对称开设有两组安装孔，底座底部中心开设有限位槽，连接法兰上开设有用于放置密封圈的密封圆槽，本实用新型泵体铸件通过设置连接法兰、密封圆槽和密封限位块，使得能够保证水泵与外部构件的连接时的气密性，提高了泵体的的额定压力和工作效率；同时通过设置的底座、安装孔和限位槽，使得水泵在使用时能够保证稳定性，且限位槽和安装孔的设置能够避免底座在生产时产生缩松现象。

技术领域

本实用新型涉及泵体铸件技术领域，具体为一种泵体铸件。

背景技术

在铸造领域和水泵生产行业都知道，传统的泵体铸件包括本体，本体的中间一侧有进口，本体的上侧有出口，本体的底部外侧有两个支腿。支腿为板条，该两板条呈轴向布置，它们的中间与本体的外侧铸造为一体，板条为实心结构，加工过程中，需在每个板条上加工竖向通孔或螺孔，以便在安装泵体时，借助通孔或螺孔以及螺栓或螺丝钉对泵体进行固定。

由于支腿为实心结构、铸造时无预留孔，易出现缩松现象。一旦在支腿上产生缩松现象，产品合格率不高；且现有的水泵在工作时不能保证连接处的气密性，导致降低了水泵的工作效率。基于此，本实用新型设计了一种泵体铸件，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体铸件，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体铸件，包括壳体、连接柱和底座，所述壳体底部和底座顶部之间通过连接柱相固接；

所述壳体设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均设置有连接法兰，所述连接法兰上均匀开设有四组螺栓连接孔；

所述底座内腔左右两侧对称开设有两组安装孔，所述底座底部中心开设有限位槽。

优选的，所述连接法兰上开设有用于放置密封圈的密封圆槽，且密封圆槽位于螺栓连接孔和进水口之间。

优选的，所述密封圆槽内腔侧壁均匀设置有若干组密封限位块。

优选的，所述底座顶部左右两侧对称固接有两组配重柱。

优选的，所述连接柱左右两侧对称设置有加强筋，且加强筋顶部与壳体底部固接，加强筋底部与底座顶部固接。

优选的，所述壳体、连接柱、底座和连接法兰之间一体成型压铸而成，且制成材料为铝合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的泵体铸件通过设置连接法兰、密封圆槽和密封限位块，使得能够保证水泵与外部构件的连接时的气密性，提高了泵体的的额定压力和工作效率；同时通过设置的底座、安装孔和限位槽，使得水泵在使用时能够保证稳定性，且限位槽和安装孔的设置能够避免底座在生产时产生缩松现象，提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-连接柱，201-加强筋，3-底座，301-配重柱，4-进水口，5-出水口，6-连接法兰，7-螺栓连接孔，8-安装孔，9-限位槽，10-密封圆槽，1001-密封限位块。