[实用新型]立铣床一刀加工多块工件气动夹紧装置

说明书

本实用新型提供一种立铣床一刀加工多块工件气动夹紧装置。包括机床台面，机床台面上依次设置有基准定位机构、工件放置机构、工件侧面压紧定位机构和工件正面压紧定位机构。基准定位机构作为工件一个面的定位基准(工件为方铁)。工件放置机构用于放置工件，通过工件侧面压紧定位机构与工件正面压定位机构将工件的侧面和正面均夹紧固，使得工件在加工过程中无松动，保证了加工产品的精度，降低了废品率。本实用新型可以一次性加工双数方铁工件，通过设置的粗加工底板和精加工底板高度差，能同时加工粗加工工件和精加工工件。本加工方式既能提高加工数量，又能保证加工质量，节省了加工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及到铣床夹具技术领域，具体涉及立铣床粗加工和精加工在一道工序上一刀加工成型，同时采用多块工件气动夹紧装置，满足减轻工人劳动强度、提高生产率。

背景技术

在立铣床对工件各端面平面进行加工时，由于工件的加工面有尺寸和行位公差要求，所以对夹具的要求很高。

现有应用在立铣床上加工方铁工件的夹具如老虎钳人工夹紧的方式，这种夹紧方式效率低、定位不准确并且也不安全，在CN 204053512 U中公开了一种方铁工件快速角尺夹具，通过电磁铁对方铁工件的侧面进行吸附，使方铁工件侧面与加工平面形成直角夹角，然后再使用夹紧装置对方铁工件的正面进行夹压固定，以解决现有夹具通常是以方铁工件底部平面作为基准平面，而现在的机床进行的通常是对方铁工件上表面进行加工，这就导致了加工时方铁工件底部与上部表面虽然呈平行状态，但是方铁工件的两侧面不容易与其相邻的两个面难以加工成垂直角状态的问题。

这种夹紧方式存在以下问题：(1)电磁铁磁性的大小是通过电流大小或者线圈匝数多少来控制的，吸附方铁工件的磁力就要大于立铣头的垂直作用力，这种情况下，断电后剩磁现象会非常明显，白钢条水平设置在电磁铁上，虽然白钢条能使方铁工件更加快速的进行脱磁取出，但剩磁还是会吸附铁屑，需要清理。(2)效率低，虽然能一次性加工少量个方铁工件，但每次加工后都需要清理吸附在电磁铁上的铁屑，否则再次加工时就会出现方铁工件与电磁铁不完全吸附，导致方铁工件相邻的两个面不垂直，产品合格率降低。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种立铣床一刀加工多块工件气动夹紧装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种立铣床一刀加工多块工件气动夹紧装置。

包括机床台面，机床台面上依次设置有基准定位机构、工件放置机构、工件侧面压紧定位机构和工件正面压紧定位机构。基准定位机构包括基准定位底板，基准定位底板固定安装在机床台面上，基准定位底板上固定安装有与其垂直的基准定位板和基准定位支撑板，基准定位板与基准定位支撑板垂直固定连接。

所述工件放置机构包括工件放置底座，工件放置底座固定安装在机床台面上与基准定位板相邻，工件放置底座上设置有两条平行的凸条，两条凸条上固定安装有与其垂直的工件放置定位板，工件放置定位板与基准定位板垂直，两条凸条上还固定安装有工件放置底板，工件放置底板相邻的两端分别与工件放置定位板和基准定位板垂直。

所述工件侧面压紧定位机构包括一端固定安装在机床台面上、另一端与工件放置定位板平行的L型固定板，L型固定板上设置有两个手动压紧手柄穿过，手动压紧手柄的螺纹端安装有工件放置夹紧板，工件放置夹紧板相邻的两端分别与基准定位板和工件放置底座垂直。

所述工件正面压紧定位机构包括压紧定位底座，压紧定位底座固定安装在机床台面上与工件放置机构相邻，压紧定位底座上固定安装有滑板，滑板上设置有斜压块，斜压块的一个侧面上具有凸沿，斜压块另一侧面的前段呈斜面状、后段呈平面状，斜压块固定安装在气缸的活塞杆上，气缸设置在压紧定位底座上；