[实用新型]一种输出轴齿轮行星架

说明书

本实用新型涉及一种输出轴齿轮行星架，包括：行星架，所述行星架呈圆盘形，所述行星架上设有环绕阵列设置的四个与行星轴压入式过盈配合的行星轴孔；第一延伸柱，所述行星架轴向延伸形成所述第一延伸柱；传动齿轮，所述延伸柱远离所述行星架轴向延伸有所述传动齿轮；第二延伸柱，从所述传动齿轮的齿根圆内、远离所述第一延伸柱延伸形成；中心通道，从中心贯穿所述行星架、所述第一延伸柱、所述传动齿轮和所述第二延伸柱，包括一体延伸相通的太阳轴孔和中心轴孔，所述中心通道远离所述第二延伸柱的一端设有延伸向外与太阳轴压入式过盈配合的的所述太阳轴孔；所述行星架、所述第一延伸柱、所述传动齿轮和所述第二延伸柱一体冷挤成型加工而成。

技术领域

本实用新型涉及小型齿轮箱电机技术领域，尤其涉及一种输出轴齿轮行星架。

背景技术

现有的小型齿轮箱电机行星架和输出轴是分体式结构，分别独立加工后组装到一起，这样做导致了同轴度难以得到保证，误差大，产品可靠性低，容易产生噪音，产生齿轮窜动，磨损大，产品的使用寿命短，组装工艺复杂，生产效率低，导致成本增加。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种同轴度高的输出轴齿轮行星架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种输出轴齿轮行星架，包括：行星架，所述行星架呈圆盘形，所述行星架上设有环绕阵列设置的四个与行星轴压入式过盈配合的行星轴孔；第一延伸柱，所述行星架轴向延伸形成所述第一延伸柱；传动齿轮，所述延伸柱远离所述行星架轴向延伸有所述传动齿轮；第二延伸柱，从所述传动齿轮的齿根圆内、远离所述第一延伸柱延伸形成；中心通道，从中心贯穿所述行星架、所述第一延伸柱、所述传动齿轮和所述第二延伸柱，包括一体延伸相通的太阳轴孔和中心轴孔，所述中心通道远离所述第二延伸柱的一端设有延伸向外与太阳轴压入式过盈配合的所述太阳轴孔；所述行星架、所述第一延伸柱、所述传动齿轮和所述第二延伸柱一体冷挤成型加工而成。

进一步的，所述行星架与所述第一延伸柱之间设有环槽。

进一步的，所述第一延伸柱呈斜面凸出与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮远离所述第一延伸柱的一端呈斜面凸出连接所述第二延伸柱。

进一步的，所述第一延伸柱远离所述行星架的一端设有倒角，所述传动齿轮的齿顶直径与所述倒角形成的圆的直径相等。

进一步的，所述太阳轴孔远离所述第二延伸柱延伸有圆形凹槽。

进一步的，所述圆形凹槽远离所述第二延伸柱逐渐扩大。

进一步的，所述太阳轴孔和所述中心轴孔相互背向的外端设有孔口倒角。

进一步的，所述太阳轴孔和所述中心轴孔的连接处设有过度的孔内倒角。

进一步的，所述行星轴孔的两端设有孔口倒角。

本实用新型的有益效果在于：所述行星架、所述第一延伸柱、所述传动齿轮和所述第二延伸柱一体冷挤成型加工而成，保证了同轴精度，提升了整体强度，降低了噪音，有效简化后续组装工艺，节约了成本；行星架与行星轴、太阳轴压入式过盈配合，强度高，制作工艺简单，尺寸精度易于保证。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种输出轴齿轮行星架的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种输出轴齿轮行星架的另一方向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种输出轴齿轮行星架的截面结构示意图。

标号说明：

100、行星架；110、行星轴孔；120、圆形凹槽；200、环槽；

300、第一延伸柱；400、传动齿轮；500、第二延伸柱；600、中心通道；