[实用新型]一种玻璃加工系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工系统，所述系统包括预成型设备和终成型设备，其中，所述预成型设备包括用于切割玻璃的切割模组、用于带动玻璃进行滑动以实现切割的滑动模组、用于对玻璃条料进行定位以使其被切割成玻璃块料的定位模组以及用于对玻璃块料进行定位以使其实现预成型的成型模组，所述终成型设备用于对预成型的玻璃块料进行终成型。采用本实用新型所述的技术方案，可以有效提高玻璃的原材利用率，提高玻璃加工的效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及了水表生产设备技术领域，具体的是一种玻璃加工系统。

背景技术

为了便于终端用户可以清晰直观地观察水表上的数字及相关运转参数，水表执行器组件通常需要在其设备可读窗口安装一片D型玻璃8(如图1所示)，此D型玻璃8需满足设计的厚度(通常为15mm左右)、钢化强度、直边及拱形边研磨后的尺寸精度，且需要能保证玻璃安装后的水密性能、可拆卸维护性能、蓝牙或红外数据可读性能。

传统的D型玻璃8的加工方案为，采用套圆机在玻璃原材料上套出圆形的玻璃片，再对圆形的玻璃片进行四次直边锯切，使得圆形的玻璃片一分为二件D型玻璃8。采用上述方案，会存在加工耗时较长、产品毛边严重、不良率高、原材料利用率低(废料比例大约为40％)、套圆机的锯片容易变形从而使得维修和更换的成本很高等问题。因此，如何高效、高质量、低废料率地大批量生产D型玻璃8，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种玻璃加工系统，其用于解决上述问题的至少一种。

本申请实施例公开了：一种玻璃加工系统，用于对玻璃条料进行加工，从而形成D型玻璃，所述D型玻璃包括一个直面和与所述直面对应的弧面，所述玻璃加工系统包括：

预成型设备，所述预成型设备包括：

切割模组，用于对玻璃进行切割；

滑动模组，用于带动玻璃进行滑动，从而使得所述切割模组对玻璃行切割；

定位模组，设置在所述滑动模组上，用于对所述玻璃条料进行定位，从而使得所述玻璃条料被所述切割模组切割成玻璃块料，所述玻璃块料包括一组平行的第一壁面和一组平行的第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面垂直相接；

成型模组，设置在所述滑动模组上且用于对所述玻璃块料进行固定，从而使得所述玻璃块料被切割出两个相对的斜壁面，所述斜壁面与对应的第一壁面之间具有第一夹角，所述斜壁面与对应的第二壁面之间具有第二夹角；

终成型设备，所述终成型设备用于对两个所述斜壁面及对应的第一壁面进行加工，从而形成弧面。

具体的，所述滑动模组包括承载台和多个导杆，所述承载台与所述导杆配合，从而使得所述承载台能沿所述导杆滑动。

具体的，所述承载台的底部设有用于与所述导杆配合的滚轮和/或导槽。

具体的，所述定位模组包括设置在所述承载台上的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板用于沿长度方向对所述玻璃条料进行定位，所述第二定位板用于沿宽度方向对所述玻璃条料进行定位。

具体的，所述第一定位板上还设有定位销。

具体的，所述定位模组还包括第三定位板，所述第三定位板的一侧抵接在所述第一定位板上，所述第三定位板的另一侧凸出所述定位销以对所述玻璃块料进行定位。

具体的，所述定位模组还包括第四定位板，所述第四定位板的一侧抵接在所述第一定位板上，所述第四定位板的另一侧用于对所述玻璃条料进行定位。

具体的，所述承载台上设有切割区，所述第四定位板和所述成型模组交替设置在所述切割区内，从而使得所述第四定位板与所述第一定位板配合以对所述玻璃条料进行定位，或使得所述成型模组与所述第一定位板配合以对所述玻璃块料进行定位。