[实用新型]一种适用于圆柱锂电池的充电器

说明书

本实用新型提供一种适用于圆柱锂电池的充电器，充电器底座内设有充电电路板，充电器底座的上表面设置有电池槽，电池槽的底面设有金属支撑件，金属支撑件上开设有一滑动轨道，滑动轨道内滑动连接有短电池触片。充电器底座的下表面设有固定插块，固定插块上设有长电池触片，长电池触置于金属支撑件的右侧边缘，且金属支撑件上的短电池触片滑动时能与该长电池触片接触导电；所述充电电路板的充电正极端与正极触片电性连接，充电电路板的充电负极端分别与短电池触片及长电池触片电性连接；本实用新型通过两路充电管理模块对圆柱锂电池进行充电。

【技术领域】

本实用新型涉及调节充电电流的锂电池充电器技术领域，更具体的说，本实用新型一种适用于18650、21700、26650、18500、14500、17650、26800等型号的圆柱锂电池的充电器。

【背景技术】

目前市场上圆柱锂电池的充电器有多种充电方式：1、通过按键切换不同的充电电流为电池充电；2、通过MCU单片机配合五金接触方式检测信号并回传到MCU单片机进行信号处理，再发送相应地指令为电池进行充电，根据圆柱锂电池的规格、型号选择充电电流档位，长度为65mm或者65mm以上的长规格锂电池选择大电流，长度为65mm以下的短规格锂电池选择小电流充电；3、配置有一个充电管理芯片，输出一个0.5A-2A稳定范围的电流档位为锂电池进行充电。

然而，若采用第1种方式充电，由于用户尚未能够选择合适的最大充电电流为锂电池充电，例如，用户使用2A充电电流档为500-1000mAh的短规格锂电池充电，长期如此会缩短使用寿命以及存在安全风险；若采用第2种方式充电，由于采用了MCU单片机控制其造价较贵，且MCU单片机运行较为复杂，需技术人员调试，这样大大增加了制造和研发成本；若采用第3种方式充电，由于只能固定输出一个稳定范围的电流档位，无法调配合适的充电电流给锂电池充电，比如用户使用0.5A的电流给长度65mm或者65mm以上长规格的锂电池充电时，充电时间较长，效率较低，无法实现快充，而使用2A的电流给长度65mm以下的短规格锂电池充电，会缩短使用寿命以及存在安全风险。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，制造成本低，能够适应长短规格、型号的圆柱锂电池，且具有较高安全性能的圆柱锂电池的充电器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种适用于圆柱锂电池的充电器，包括充电器底座，所述充电器底座内设有充电电路板，充电器底座的上表面设置有用于放置锂电池的电池槽，所述电池槽的底面设有金属支撑件，所述金属支撑件上开设有一滑动轨道，所述滑动轨道内滑动连接有短电池触片；电池槽的内壁面开设有一装嵌口，所述装嵌口内设有正极触片；充电器底座的下表面设有固定插块，所述固定插块上设有长电池触片，所述长电池触置于金属支撑件的右侧边缘，且金属支撑件上的短电池触片滑动时能与该长电池触片接触导电；所述充电电路板的充电正极端与正极触片电性连接，充电电路板的充电负极端分别与短电池触片及长电池触片电性连接。

上述结构中，所述充电电路板内设有第一充电模块、第二充电模块以及电源输入端和电源输出端；所述第一充电模块及第二充电模块具有两个充电正极端和两个充电负极端，其中，第一充电模块及第二充电模块各自一端的充电正极端与电源输入端电性连接，第一充电模块及第二充电模块给电池充电的各自另一端的充电正极端相连，且第一充电模块与第二充电模块相连的电路上连接有所述正极触片；第一充电模块及第二充电模块各自一端的充电负极端与电源输出端电性连接，第一充电模块另一端的充电负极端与所述短电池触片电性连接，第二充电模块另一端的充电负极端与所述长电池触片电性连接。

上述结构中，所述短电池触片底部设有弹簧，所述弹簧的一端与短电池触片底部端面相连，弹簧的另一端与正极触片相连。

上述结构中，所述金属支撑件相对于所述长电池触片的右侧边缘向内凹陷形成一弧形缺口。