[实用新型]一种生产全能抗碱封闭底涂料用蒸出反应装置

说明书

本实用新型提供一种生产全能抗碱封闭底涂料用蒸出反应装置，包括箱体，所述箱体环形外端焊接螺旋板，所述箱体环形外端固定保温外箱体，所述螺旋板设在保温外箱体内部且箱体、保温外箱体以及螺旋板形成螺旋通道，所述箱体上端固定端盖，所述端盖上端安装中空管且中空管穿过端盖并延伸至箱体内部，所述中空管环形外端上部位置固定齿轮环，所述端盖左端固定电机，所述电机上端安装传动齿轮，所述传动齿轮设在齿轮环左端且传动齿轮与齿轮环通过齿轮啮合，所述中空管环形外端固定消泡板以及格栅板，本实用新型结构合理，实现了均匀受热，增加了消泡机构，提高了蒸出效果。

技术领域

本实用新型是一种生产全能抗碱封闭底涂料用蒸出反应装置，属于涂料加工技术领域。

背景技术

抗碱封闭底涂料由耐碱树脂、耐磨填料、溶剂、助剂等组成，抗碱封闭底漆涂层对混凝土附着力超强，突出的耐碱性和封闭性能，与多种地坪涂料及混凝土构筑物防护涂料配套性好。

抗碱封闭底涂料生产中需要对抗碱封闭底涂料进行蒸馏，蒸出涂料中多余的水分以及其他的部分，但是现有的涂料在进行蒸馏的过程中混合物的受热不均匀，将进一步导致一部分低沸点物质已被分离的同时，另一部分低沸点物质因未加热而仍未被分离，影响了生产效率，另外，在蒸馏过程中市场出现涂料液体形成泡沫，使得体积膨胀，从而发生溢出，使涂料溶液进入到水分回收箱体中，导致涂料溶液浪费较多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产全能抗碱封闭底涂料用蒸出反应装置，以解决上述背景技术中提出的蒸馏过程中受热不均匀，降低了生产效率，且容易产生气泡并发生容易溢出的问题，本实用新型结构合理，实现了均匀受热，增加了消泡机构，提高了蒸出效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产全能抗碱封闭底涂料用蒸出反应装置，包括箱体，所述箱体环形外端焊接螺旋板，所述箱体环形外端固定保温外箱体，所述螺旋板设在保温外箱体内部且螺旋板将箱体与保温外箱体之间的腔体分隔成螺旋通道，所述箱体上端固定端盖，所述端盖上端安装中空管且中空管穿过端盖并延伸至箱体内部，所述中空管环形外端上部位置固定齿轮环，所述端盖左端固定电机，所述电机上端安装传动齿轮，所述传动齿轮设在齿轮环左端且传动齿轮与齿轮环通过齿轮啮合，所述中空管环形外端固定消泡板以及格栅板，所述消泡板以及格栅板均设在箱体内部且消泡板安装在格栅板下侧。

进一步地，所述中空管上端通过旋转接头连接加料管，所述加料管上安装第一开关阀。

进一步地，所述旋转接头右端固定支撑杆，所述支撑杆固定在端盖右端。

进一步地，所述箱体右端上部位置固定冷却回流管，所述箱体下端中间位置固定出料管，所述出料管上安装第二开关阀。

进一步地，所述格栅板包括圆环，所述圆环固定在中空管环形外端，所述圆环环形外端均匀固定至少两个水平杆，相邻两个所述水平杆之间通过弧形板固定连接，所述弧形板设在圆环外侧。

进一步地，所述消泡板设有至少两个，至少两个所述消泡板上均开设有至少两个阶梯孔。

进一步地，所述中空管下端对称固定两个竖杆，两个所述竖杆相背一端均固定第一搅拌杆、第二搅拌杆以及第三搅拌杆，所述第一搅拌杆设有两个，所述第二搅拌杆以及第三搅拌杆设在两个第一搅拌杆之间，所述箱体内壁上对称安装两个圆柱，两个所述圆柱上下两端均通过转轴与相应的第一搅拌杆连接，所述圆柱设在第二搅拌杆以及第三搅拌杆外侧。

进一步地，所述保温外箱体下端右部位置固定进液管，所述保温外箱体上端左部位置固定出液管。