[实用新型]金属加工件的辅助送料车

说明书

本实用新型提出了一种金属加工件的辅助送料车，包括加工装置和送料车，所述加工装置包括有机头和加工平台，所述机头上安装有加工刀具，刀具通过加工装置的传动结构相对于加工平台移动，所述加工平台成型为水平面，在加工平台的一侧设置有送料车，送料车的置物面与加工平台位于同一高度，送料车包括有台架、移动结构、置物面和推料辊，所述台架为送料车的主体结构，台架的底部设置有移动结构，台架的上部设置置物面，所述置物面成型有输送带，在输送带的前端设置有推料辊，所述输送带与推料辊的运行方向相互垂直，本装置提高了加工时的输送进料和出料的效率，避免了多次反复的吊装，大大提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械金属零部件的加工装置，具体是一种金属加工件的辅助送料车。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。工件通常是需要在对应的机床设备中加工，工件的规格大小不一，通常小型的工件是通过人工进行转移，将工件反复在机床上夹持，这种适合数量较少的加工，而数量较多时就会配合推车和托盘减少转运的频次，而对于大型的工件，人力难以实现最后的转运，通常都需要起吊装置的配合，并将工件起吊到设备的工作台上，但是起吊的过程较为繁琐，并且起吊的设备的体积都较大，而实际的场地中的起吊设备的数量严重不足，并且不能适应在大批量加工时的需求，影响到了加工的效率和生产的效率，除了上料的问题，还有下料时也需要有对应的辅助装置，以起到转运而放置堆积的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种金属加工件的辅助送料车。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括加工装置和送料车，所述加工装置包括有机头和加工平台，所述机头上安装有加工刀具，刀具通过加工装置的传动结构相对于加工平台移动，所述加工平台成型为水平面，在加工平台的一侧设置有送料车，送料车的置物面与加工平台位于同一高度，送料车包括有台架、移动结构、置物面和推料辊，所述台架为送料车的主体结构，台架的底部设置有移动结构，台架的上部设置置物面，所述置物面成型有输送带，在输送带的前端设置有推料辊，所述输送带与推料辊的运行方向相互垂直，在推料辊的前端对应设置加工平台，工件排列在置物面上，并且其长度方向与推料辊的前进方向平行，工件通过推料辊推送到加工平台上。

本装置是一种用于输送较大重量的金属工件进行加工的装置，其特点是提高了加工时的输送进料和出料的效率，设置专用的送料车，将送料车与加工平台对应设置，实现了快速的进料，避免了多次反复的吊装，大大提高了加工的效率，避免堆料，降低了人力的消耗。

本装置中，送料车可以提前在堆料区将待加工的零件摆放在送料车的置物面上，在加工时通过输送带将工件推到推料辊上，推料辊输出动力将工件推到加工平台上，实现了进料的辅助功能，大大提高了效率。

进一步的，所述输送带的两侧设置有挡板，在推料辊的外侧边缘处也设置有挡板，挡板焊接固定在台架上，并且挡板的竖直向上设置，顶部的边缘高于工件的高度。挡板可以阻挡工件掉落，保证安全。

进一步的，所述加工平台对应推动辊的进料边缘处设置有进料推送带，进料推送带为环绕旋转的条带结构，进料推送带的宽度大于工件的宽度，进料推送带的表面为耐磨的橡胶材质，在加工平台上还设置有下料传送带，下料传送带的运行方向与进料推送带的方向相互垂直，下料传送带上间隔凸起成型有推料凸块，推料凸块之间的间隔距离大于工件的宽度。加工平台上的进料推送带有利于提高工件在刚进入加工平台时的动力，提升效率，在加工完成后通过下料传送带实现下料方向的推送。

进一步的，所述推料辊为多个相互平行排列的单体辊构成，推料辊之间都设置在同一高度上，在推料辊的表面成型有耐磨的橡胶层，推料辊连接有驱动链，驱动链同时连接并带动所有的推料辊。推料辊每个单体辊上都有动力，提高了推料辊的推动效果，并且同步运行，提高效率。