[实用新型]一种圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置，具有：导块；滑块，滑动安装在导块上；驱动机构，能够驱动滑块在导块上滑动；刮板，设置在滑块的第一端上，刮板正对堆焊工件，便于操作，除渣干净可靠，降低劳动强度，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于冶金企业连铸机技术领域，尤其涉及一种圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置。

背景技术

冶金企业连铸机中输送辊道的连铸辊，要求表面具有耐高温、耐磨和耐腐蚀等性能，通常的工艺是在辊子的表面选用相应的焊丝和焊剂，利用埋弧自动焊机堆焊的方法获得满意的堆焊层，

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：但现有的圆辊类埋弧自动堆焊机都未设计自动除渣装置，当使用圆辊类埋弧自动堆焊机堆焊圆辊类产品辊面时，熔渣壳较牢的吸附在刚堆焊好的堆焊层表面上，直接影响紧接着的下一层的堆焊，人工必须随时铲刮或敲击清理，造成人一刻不能离机，一人一机，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于操作，除渣干净可靠，降低劳动强度，工作效率高的圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置，具有：

导块；

滑块，滑动安装在所述导块上；

驱动机构，能够驱动所述滑块在所述导块上滑动；

刮板，设置在所述滑块的第一端上，所述刮板正对堆焊工件。

所述驱动机构包括径向调节丝杆，所述径向调节丝杆轴向限位并滑动安装在所述导块上，所述径向调节丝杆与所述滑块螺纹配合。

所述径向调节丝杆与所述滑块的第二端螺纹配合；所述径向调节丝杆的第一端安装在所述导块上，径向调节丝杆的第二端上设有径向调节手轮。

还包括轴向调节机构，所述轴向调节机构包括轴向导柱、轴向滑块和支板，所述轴向导柱安装在所述支板上，所述轴向导柱沿所述堆焊工件的轴向设置，所述轴向滑块滑动安装在所述轴向导柱上；所述导块与所述轴向滑块连接。

所述导块上设有径向燕尾槽，所述滑块上设有与所述径向燕尾槽适配的滑动部。

所述刮板的端部与堆焊工件的堆焊层的间隙为1-2mm。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，便于操作，除渣干净可靠，降低劳动强度，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置的结构示意图；

图2为图1的圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置的A-A剖视图；

上述图中的标记均为：1、焊枪，2、堆焊工件，3、刮板，4、导块，5、滑块，6、径向调节手轮,7、径向调节丝杆，8、轴向导柱，9、轴向滑块，10、支板，11、堆焊层，12、熔渣壳、13、焊剂、14、焊丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-2，一种圆柱类产品辊面埋弧自动堆焊除渣装置，具有：

导块4；

滑块5，滑动安装在导块4上；

驱动机构，能够驱动滑块5在导块4上滑动；

刮板3，设置在滑块5的第一端上，刮板3正对堆焊工件2。