[实用新型]一种SCR系统中喷氨量精确可控的喷氨装置

说明书

本实用新型公开了一种SCR系统中喷氨量精确可控的喷氨装置，包括喷氨总管、多个用于向SCR催化剂区域喷射氨气的支管、用于获取SCR催化剂区域反应后气体的取样装置、用于测量氮氧化物或氧气的分析仪和DCS控制系统；多个支管依次并联在喷氨总管上，取样装置、分析仪、DCS控制系统、喷氨总管依次连接，喷氨总管上设置有总调节阀，每个支管上设置有支管调节阀。通过本实用新型装置可节省氨水或尿素消耗量；改善空预器堵塞问题，提高空预器使用寿命；增加机组超低排放运行稳定性。

技术领域

本实用新型属于火力发电脱硝技术领域，具体涉及一种SCR系统中喷氨量精确可控的喷氨装置。

背景技术

烟气脱硝装置(SCR)是目前各大火电厂重要的环保设施。通过喷氨和催化剂将烟气中的氮氧化物进行脱除，在实际运行过程中，喷氨量的控制，将直接影响到脱硝的效率，影响氮氧化物以及逃逸氨的达标排放，并会影响到催化剂的使用寿命，从而影响整体的脱硝运行成本。

现有的SCR系统中通过喷氨管道将氨气喷射至SCR催化剂区域进行反应，取样检测不完善，不能实时监测和调节喷氨量，当喷氨量过少时，氮氧化物无法被充分还原，无法达到超低排放的标准；喷氨量过大时会产生多余的氨气，即氨逃逸现象，逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫反应会生成低熔点粘性物质硫酸氢铵，造成散热片腐蚀或空预器堵塞现象，影响机组安全稳定运行。目前的SCR脱硝系统在各个参数波动大、工况不稳定的情况下，脱硝装置无法根据烟气中氮氧化物的浓度进行及时准确的调节喷氨量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种SCR系统中喷氨量精确可控的喷氨装置，解决现有的SCR脱硝装置无法根据烟气中氮氧化物的浓度及时准确的调节喷氨量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种SCR系统中喷氨量精确可控的喷氨装置，包括喷氨总管、多个用于向SCR催化剂区域喷射氨气的支管、用于获取SCR催化剂区域反应后气体的取样装置、用于测量氮氧化物或氧气的分析仪；多个支管依次并联在喷氨总管上，所述的取样装置、分析仪、喷氨总管依次连接，所述的喷氨总管上设置有总调节阀，每个支管上设置有支管调节阀。

进一步的，所述的喷氨总管和支管之间设置有分区母管，分区母管的数量等于SCR催化区域的分区个数，每个分区母管上并联有多个支管，每个分区母管上设置有分区调平阀。

优选的，每个分区母管及其上的调平阀控制的烟道区域为正方形区域。

具体的，所述的分区调平阀和支管调节阀均为手动调节阀，总调节阀为气动偏心半球阀。

具体的，所述的取样装置包括多个烟气取样管和合并箱，多个烟气取样管的其中一端均连接在合并箱进气端，另一端用于插入SCR催化剂区域出口处，合并箱的出气端分别连接分析仪和空预器出口。

进一步的，该装置还包括DCS控制系统，DCS控制系统设置在分析仪和喷氨总管之间，DCS控制系统根据分析仪反馈的喷氨量控制进入喷氨总管中的氨气量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在SCR系统中设置本实用新型的喷氨装置，可实时控制喷氨量，具体为：通过取样装置获取SCR催化剂区域的烟气，通过分析仪测量烟气中氮氧化物浓度，根据氮氧化物浓度的大小，再通过喷氨总量DCS系统控制喷氨总管中的氨气量，然后调节支路调节阀使进入支路中的氨气趋平。通过本实用新型装置可节省氨水或尿素消耗量；改善空预器堵塞问题，提高空预器使用寿命；增加机组超低排放运行稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的喷氨装置的整体示意图。

图2是取样装置示意图。