[实用新型]一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉

说明书

本实用新型提供了一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉，包括：炉体、玻璃出口、玻璃入口；所述炉体呈矩形状，且炉体左侧的中间部位开设有玻璃出口；所述炉体右侧的中间部位开设有玻璃入口，且玻璃入口与玻璃出口左右对称；所述玻璃出口的右端及玻璃入口的左端均设置有上挡板与下挡板，且上挡板设置在下挡板的正上方；所述玻璃入口与上挡板相对的一端转动连接有滚动轮；本实用新型通过对一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉的改进，具有热量流失较少，热能利用率高的优点，从而有效的解决了现有的强对流型钢化炉内部的热量在对流时，从炉体的玻璃出入口处流失的热量较多的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钢化炉技术领域，更具体的说，尤其涉及一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉。

背景技术

强对流型玻璃钢化炉是把加热炉内的热空气，通过强制对流系统将热风吹到玻璃表面，使辐射和对流两种加热方式共同作用，从而提高加热速度，强对流型玻璃钢化炉具有加热时间短、加热均匀、钢化产品质量高等优点，特别适合加工热反射能力强的Low-E玻璃。

现有的强对流型钢化炉内部的热量在对流时，从炉体的玻璃出入口处流失的热量较多。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的现有的强对流型钢化炉内部的热量在对流时，从炉体的玻璃的出入口处流失的热量较多的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉，由以下具体技术手段所达成：

一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉，包括：炉体、玻璃出口、玻璃入口、上挡板、下挡板、滚动轮、辊道、加热辊、蜗壳、回风罩、出风通道、风机；所述炉体呈矩形状，且炉体左侧的中间部位开设有玻璃出口；所述炉体右侧的中间部位开设有玻璃入口，且玻璃入口与玻璃出口左右对称；所述玻璃出口的右端及玻璃入口的左端均设置有上挡板与下挡板，且上挡板设置在下挡板的正上方；所述玻璃入口与上挡板相对的一端转动连接有滚动轮；所述炉体的中间部位设有辊道,且辊道的左端穿过玻璃出口并向左延伸，并且辊道的右端穿过玻璃入口并向右延伸；所述炉体的内部固定有两排加热辊，且一排加热辊在辊道的上方，另一排加热辊在辊道的下方；所述炉体内侧顶部的中间位置通过螺栓固定有蜗壳；所述蜗壳的底部连通有回风罩，且回风罩与蜗壳通过法兰固定连接；所述蜗壳的左右两侧各连通有一处出风通道，且两处出风通道呈左右对称，并且出风通道与蜗壳通过法兰固定连接；所述蜗壳的顶部连通有风机，且风机通过螺栓固定在炉体的顶部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉所述上挡板呈矩形板状，且上挡板的顶端通过转轴与炉体铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉所述上挡板通过铰接方式设置呈转动装置，且上挡板通过其底端的滚动轮与辊道的输送平面垂直且相切。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉所述下挡板呈矩形板状，且下挡板的底端通过螺栓与炉体固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种避免热量散失的强对流型玻璃钢化炉所述下挡板通过其顶端的滚动轮与辊道的输送平面垂直且相切。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置矩形板状的上挡板与下挡板，便于通过上挡板与下挡板的配合，在玻璃出口及玻璃入口处对热气形成有效的堵挡，降低玻璃出口及玻璃入口处热量的流失，提高热能的利用率。