[实用新型]一种硝酸钠的循环冷却结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种硝酸钠的循环冷却结晶装置，包括储罐、冷却器、结晶罐、分离器、浓缩罐和收集罐。储罐和冷却器的进料口通过泵和管路连接，冷却器的出料口通过管道与结晶罐连接，结晶罐的出料口通过管道与固液分离器连接；固液分离器设有固体出口和液体出口，固体出口与收集罐连接，液体出口与浓缩罐连接；浓缩罐的出口与冷却器进料口前方的管路连接。本实用新型的循环冷却结晶装置在冷却结晶硝酸钠时，先将结晶罐内得到的固液混合物分离并收集晶体，剩余的母液在浓度较高时，再次送入浓缩罐浓缩，然后送入冷却器冷却后进入结晶罐再次结晶，重复结晶、浓缩的步骤；本实用新型的结晶收率更高，生产能力强。

技术领域

本发明涉及冷却结晶技术领域，更具体地说，它涉及一种硝酸钠的循环冷却结晶装置。

背景技术

目前，国内外硝酸钠的结晶工艺主要采用蒸发、冷冻或自然冷却结晶的方法，蒸发、冷冻结晶法耗能较高，自然冷却结晶法生产效率相对较低，生产能力较小，产品质量的稳定性欠佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硝酸钠的循环冷却结晶装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种硝酸钠的循环冷却结晶装置，包括储罐、冷却器、结晶罐、分离器、浓缩罐和收集罐。

储罐和冷却器的进料口通过泵和管路连接，冷却器的出料口通过管道与结晶罐连接，结晶罐的出料口通过管道与固液分离器连接；固液分离器设有固体出口和液体出口，固体出口与收集罐连接，液体出口与浓缩罐连接；浓缩罐的出口与冷却器进料口前方的管路连接。

浓缩罐内设有蒸汽管，蒸汽管与厂区蒸汽总管连接。通过设置蒸汽管，起到对浓缩罐内液体加热浓缩的效果。

浓缩罐的下方设有排液管。通过设置排液管，起到将符合废水排放要求的水送入排水管道的效果。

浓缩罐的下方设有送液管。通过设置送液管，起到将浓缩后的液体接到冷却器的进料口前方管道的效果。

浓缩罐的下方设有回收管。通过设置回收管，起到将故障时的出料送入储罐内的效果。

储罐上设有进液管和回液管。其中进液管起到通入硝酸钠溶液的作用，回液管起到与浓缩罐的回收管连接的效果。

冷却器的进料口在下，出料口在上；冷却器上设有冷凝水入口和出口，入口在上，出口在下。

结晶罐的底部设有排污口。通过设置排污口，起到完全清空清洗结晶罐的效果。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的循环冷却结晶装置在冷却结晶硝酸钠时，先将结晶罐内得到的固液混合物分离并收集晶体，剩余的母液在浓度较高时，再次送入浓缩罐浓缩，然后送入冷却器冷却后进入结晶罐再次结晶，重复结晶、浓缩的步骤；本实用新型的结晶收率更高，生产能力强。

附图说明

图1为本实用新型的循环冷却结晶装置的结构示意图。

上述附图中的标记如下：

储罐1，进液管11，回液管12，冷却器2，结晶罐3，分离器4，浓缩罐5，蒸汽管50，排液管51，送液管52，回收管53，收集罐6。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的硝酸钠的循环冷却结晶装置包括储罐1、冷却器2、结晶罐3、分离器4、浓缩罐5和收集罐6。

储罐1和冷却器2的进料口通过泵和管路连接；冷却器2的出料口通过管道与结晶罐3连接；结晶罐3的出料口通过管道与固液分离器4连接；固液分离器4设有固体出口和液体出口，固体出口与收集罐6连接，液体出口与浓缩罐5连接；浓缩罐5的第一个出口与冷却器2进料口前方的管路连接，第二个出口与储罐1连接，第三个出口与排水管连接。