[实用新型]一种复合树脂生产用原料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种复合树脂生产用原料研磨装置，包括研磨箱、粉末收集盒、电动推杆、人字板、筛筒、L形毛刷、导料漏斗、第二步进电机、入料仓、研磨辊、第一步进电机、刮板、齿条座、齿条、主动带轮、皮带、转轴、从动带轮、小齿轮、连接杆、第三步进电机、大齿轮、齿轮圈、滑杆、转环、中齿轮和滑杆。本实用新型通过设置齿条、齿轮、刮板、带轮、皮带以及齿条座之间的相互配合，可以更好的对黏在研磨辊表面的粉末进行清理，避免了工作人员停机清理，极大的提高了对原料的研磨速度，同时也降低了工作人员的工作强度；可以更好的对粉末进行筛分，避免了粉末对筛筒造成堵塞，极大的提高了对粉末的筛分效率，同时也增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体是一种复合树脂生产用原料研磨装置，属于复合树脂生产技术领域。

背景技术

复合树脂一般分为热塑性和热固性两种类型。热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能，复合树脂具有许多优点，如质轻，可塑性强，生产时间短，环保，耐腐蚀，能够回收利用，使用寿命长等。

在复合树脂生产中，现有对原料的研磨时大多数通过筛网进行筛分，这样长时间的筛分后，粉末会对筛网的孔隙造成堵塞，从而极大的降低了对粉末的筛分效率，而且研磨辊对原料研磨过程中，容易使粉末黏在研磨辊上，需要工作人员停机进行清理，这样一来极大的降低了对原料的研磨效率，同时也提高了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种复合树脂生产用原料研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合树脂生产用原料研磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合树脂生产用原料研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶端固定连接有入料仓，所述研磨箱侧壁安装有第一步进电机，所述研磨箱内部安装有对原料进行研磨的研磨组件，且研磨组件的驱动端与第一步进电机驱动端连接，所述研磨箱内侧壁转动配合有通过研磨组件对称分布的转轴，两个所述转轴表面均安装有小齿轮，每个所述小齿轮表面均啮合连接有两个平行设置的齿条，所述齿条通过安装在齿条一端的连接杆固定连接有对研磨组件表面残留的原料粉末进行刮落的刮板，所述研磨箱侧壁安装有第二步进电机，所述第二步进电机驱动端连接的驱动轴上安装有对转轴进行转动的传动组件，所述研磨箱内侧壁从上到下依次固定连接有齿条座、导料漏斗和人字板，且齿条座通过开设在齿条座上的滑槽与齿条滑动配合，所述导料漏斗通过安装在导料漏斗内侧壁的轴承转动配合有筛筒，且筛筒位于人字板正上方，所述导料漏斗底端安装有第三步进电机，所述第三步进电机驱动端连接的驱动轴上安装有带动筛筒转动的旋转调节组件，所述研磨箱内腔底端固定连接有竖直设置的电动推杆以及两个粉末收集盒，两个所述粉末收集盒位于电动推杆两侧，且粉末收集盒位于人字板两端的下方，所述电动推杆顶端安装有对筛筒内部粉末进行清理的清理组件。

优选的，所述研磨组件由两个研磨辊和中齿轮组成，两个所述研磨辊均匀研磨箱内侧壁转动配合，且其中一个研磨辊一端与第一步进电机驱动端连接，每个所述中齿轮安装在一个研磨辊上，且两个中齿轮之间啮合，且研磨辊表面与开设在刮板一端的扇形槽内侧壁接触。

优选的，所述传动组件由主动带轮、从动带轮以及皮带组成，所述主动带轮安装在第二步进电机驱动端的驱动轴上，所述从动带轮安装在转轴上，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

优选的，所述旋转调节组件由大齿轮和齿轮圈组成，所述大齿轮安装在第三步进电机驱动端的驱动轴上，所述齿轮圈安装在筛筒上，且大齿轮与齿轮圈啮合。

优选的，所述清理组件由滑杆、转环以及L形毛刷组成，所述转环与筛筒底端转动配合，所述L形毛刷安装在滑杆上，且L形毛刷与筛筒内侧壁接触，所述滑杆底端与电动推杆的伸缩端连接，所述滑杆连接L形毛刷一端从下到上依次贯穿人字板以及转环内腔并延伸至筛筒内腔，且滑杆与人字板以及转环内壁滑动配合。

优选的，所述筛筒和研磨箱表面均铰接有盖板。