[实用新型]超大压力贴合的架体结构

说明书

本实用新型涉及架体结构的技术领域，公开了超大压力贴合的架体结构，包括上端受压的腔体、龙门架以及支架，支架具有多个第一支撑柱以及多个第二支撑柱，腔体以及龙门架分别置于支架上；腔体的下端具有多个导轨支撑座，沿支架的前端面至后端面的方向，导轨支撑座与第一支撑柱呈同一竖直面布置；龙门架具有多个支撑段，沿支架的前端面至后端面的方向，支撑段与第二支撑柱呈同一竖直面布置；腔体对支架的压力直接由第一支撑柱承受，提高支架对腔体的承受能力；龙门架对支架的压力直接由第二支撑柱承受，提高支架对龙门架的承受能力；通过第一支撑柱以及第二支撑柱分别与腔体以及龙门架的相对位置布置，提高支架承压能力，避免产品贴合中支架变形。

技术领域

本实用新型专利涉及架体结构的技术领域，具体而言，涉及超大压力贴合的架体结构。

背景技术

真空贴合技术是指将产品的两个部分通过压力贴合在一起，考虑贴合成品表面的弯曲情况，需要采用大压力进行贴合，同时又要保证压力控制在一个点上不会使产品损坏，保证结构的形变量在允许的范围内。

现有的超大压力贴合的架体结构包括腔体、龙门架以及支架，腔体和龙门架都置于支架上，腔体的上端受压。

上述的架体结构，由于腔体的上端受压，龙门架的重量大，腔体以及龙门架都对支架产生极大压力，容易导致支架变形甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超大压力贴合的架体结构，旨在解决现有技术中，超大压力贴合过程中支架容易变形的问题。

本实用新型是这样实现的，超大压力贴合的架体结构，包括上端受压的腔体、龙门架以及支架，所述支架具有多个第一支撑柱以及多个第二支撑柱，所述腔体以及所述龙门架分别置于所述支架上；所述腔体的下端具有多个导轨支撑座，沿所述支架的前端面至后端面的方向，所述导轨支撑座与所述第一支撑柱呈同一竖直面布置；所述龙门架具有多个支撑段，沿所述支架的前端面至后端面的方向，所述支撑段与所述第二支撑柱呈同一竖直面布置。

进一步地，所述导轨支撑座与所述第一支撑柱所在的竖直面上，所述导轨支撑座与所述第一支撑柱呈同一直线布置。

进一步地，所述第一支撑柱呈竖直布置。

进一步地，所述腔体具有两个所述导轨支撑座，两个所述导轨支撑座分别处于所述腔体的左右两侧，多个所述第一支撑柱分别位于两个所述导轨支撑座的下方。

进一步地，沿所述腔体的左侧至右侧的方向，所述腔体具有中间端，所述支架具有两个所述第一支撑柱，两个所述第一支撑柱相对于所述腔体的中间端呈对称布置。

进一步地，所述第二支撑柱呈竖直布置。

进一步地，所述龙门架具有两个所述支撑段，两个所述支撑段分别处于所述龙门架的左右两侧，多个所述第二支撑柱分别位于两个所述支撑段的下方。

进一步地，沿所述龙门架的左侧至右侧的方向，所述龙门架具有中间端，多个所述第二支撑柱相对于所述龙门架的中间端呈对称布置。

进一步地，沿所述龙门架的前端至后端的方向，所述龙门架的支撑段具有中部，多个所述第二支撑柱相对于所述龙门架的支撑段的中部呈对称布置。

进一步地，沿所述龙门架的前端至后端的方向，所述龙门架的支撑段处于多个呈对称布置的所述第二支撑柱之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的超大压力贴合的架体结构，腔体以及龙门架分别置于支架上，沿支架的前端面至后端面的方向，腔体的导轨支撑座与支架的第一支撑柱呈同一竖直面布置，腔体对支架的压力可以直接由第一支撑柱承受，提高支架对腔体的承受能力；龙门架的支撑段与第二支撑柱呈同一竖直面布置，龙门架对支架的压力可以直接由第二支撑柱承受，提高支架对龙门架的承受能力；通过第一支撑柱以及第二支撑柱分别与腔体以及龙门架的相对位置布置，提高支架的承压能力，避免产品贴合过程中支架发生变形。