[实用新型]一种布带钉珠机

说明书

本实用新型公开了一种布带钉珠机，包括机架以及安装在机架上的冲珠装置、冲钉装置、送珠装置和送钉装置，其中，冲钉装置的一侧设置有收布装置，收布装置包括第一压布机构和收布机构，收布机构包括安装架、驱动辊和传动辊，安装架上设置有伺服电机，驱动辊通过齿连接传动辊，且驱动辊传动连接有伺服电机，传动辊上设有第二容珠槽，收布装置的第一压布机构可使布带已钉好珠达到调整和导向效果，且通过第一容珠槽使布带通过，收布机构在钉珠完成后将布带收回，通过伺服电机使每次收布距离一致，且通过传动辊上的第二容珠槽使布带通过，本实用新型操作方便，无需人工控制，自动化水平高，降低客户生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钉珠机领域，尤其涉及一种布带钉珠机。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。

一代钉珠机是反面钉珠，钉扣从上面往下传送，珠子由下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷，其是反面钉珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，钉珠的操作不直观，操作人员无法看到珠子，容易造成珠子定位不准，珠子容易偏差和跑位，进而造成钉珠产品的合格率低，次品多，经济损失大。

二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进，由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送，钉扣从下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成：1、钉扣被传送到机架指定的轨道上，钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内，轨道的末端与中转块垂直；2、中转块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置，从而完成一周动作。后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。

目前，钉扣和珠子都实现全自动化相固定在一起，但固定在布带上还是需要人工进行移动布带，人工置换不但效率低下，而且位置不够统一，不但容易出现残缺品，还因为钉珠距离过长从而浪费布带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布带钉珠机，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布带钉珠机，包括机架以及安装在机架上的冲珠装置、冲钉装置、送珠装置和送钉装置，所述冲珠装置位于冲钉装置的上方，所述送珠装置连接所述冲珠装置，所述送钉装置连接所述冲钉装置，其中，所述冲钉装置的一侧设置有收布装置，所述收布装置包括第一压布机构和收布机构，所述第一压布机构包括垫板和压布板，所述压布板前后对称设置在垫板顶部，且之间设有第一容珠槽，该第一容珠槽的下方设有收布槽，所述收布机构包括安装架、驱动辊和传动辊，所述安装架上设置有伺服电机，所述驱动辊通过齿连接传动辊，且驱动辊传动连接有伺服电机，所述传动辊上设有第二容珠槽。

进一步的，所述垫板的顶面与冲钉装置的顶面呈同一平面。

进一步的，还包括有送布装置，所述送布装置对应收布装置设置在冲钉装置的另一侧，该送布装置包括布轮、滚辊和第二压布机构，所述布轮通过L型杆固定在冲珠装置上，所述第二压布机构包括上夹板和固定在上夹板底部的下夹板，所述上夹板的底部设有送布槽，该下夹板的顶面与冲钉装置的顶面呈同一平面。

进一步的，所述驱动辊安装在安装架内侧，所述传动辊安装在驱动辊的上方，且传动辊两端分别连接有调节板，该调节板可移动安装在安装架上，且调节板上固定有压板，所述压板的顶部设置有弹簧件，该弹簧件上固定有垫片，所述安装架的顶部通过螺纹连接有调节螺丝，该调节螺丝固定连接垫片。