[实用新型]一种用于EPDM胶粒均匀拌粉体装置

说明书

本实用新型公开了一种用于EPDM胶粒均匀拌粉体装置，包括底座，底座顶部一端相对应的两侧均开凿有两个第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有第一滑杆，第一滑杆的顶部固定安装有第一安装块，第一安装块和底座之间且位于第一滑杆的外侧固定安装有第一弹簧，底座顶部远离第一滑槽的一端相对应的两侧均开凿有两个第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的顶部固定安装有第二安装块，本实用新型的有益效果是：通过其结构设计实现了在EPDM胶粒的造粒生产过程中均匀地外拌粉体(例如碳酸钙或水滑石粉末)，即保证EPDM表面能均匀的粘附一层粉体，降低粘性、起到很好的隔离防粘效果；又避免了外拌过多粉体造成粉尘过多和材料性能下降的问题。

技术领域

本实用新型涉及均匀拌粉体装置，特别涉及一种用于EPDM胶粒均匀拌粉体装置，属于均匀拌粉体装置技术领域。

背景技术

现有生活中，由于三元乙丙橡胶(EPDM)的熔点只有60-70℃，在造粒生产过程中，EPDM密炼后经单螺杆机造粒生产出的EPDM胶粒，因为无法迅速降温，颗粒间很容易粘结在一起成团、无法分离，影响后续的生产，而且即使冷却后的EPDM胶粒在储存、运输当中也容易因积压而成团结块，严重影响生产效率。因此需要在EPDM胶粒的造粒生产过程中加入一种均匀外拌粉体(例如碳酸钙或水滑石粉末)的装置，降低EPDM表面的粘性，对EPDM胶粒起到很好的隔离防粘效果。

但是现阶段市场上存在的拌粉装置在使用的时候都不能将粉体均匀的与EPDM胶粒搅拌在一起，不能完全解决EPDM胶粒粘连的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于EPDM胶粒均匀拌粉体装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于EPDM胶粒均匀拌粉体装置，包括底座，所述底座顶部一端相对应的两侧均开凿有两个第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部固定安装有第一安装块，所述第一安装块和底座之间且位于第一滑杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述底座顶部远离第一滑槽的一端相对应的两侧均开凿有两个第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部固定安装有第二安装块，所述第二安装块和底座之间固定安装有第二弹簧，所述两个第一安装块和两个第二安装块之间转动连接有振动箱体，所述振动箱体顶部靠近第一安装块的一侧固定安装有送粉斗，所述送粉斗内部固定安装有筛板，所述振动箱体内壁的底部固定安装有若干阻隔挡板，所述振动箱体底部靠近第二安装块的一端开凿有漏孔，所述振动箱体的底部且位于漏孔的下方固定安装有接粉箱，所述接粉箱内部固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有气泵，所述气泵是输入端贯穿安装箱，所述安装箱的输出端贯穿接粉箱并固定安装有输送管道，所述输送管道远离气泵的一端与送粉斗固定连接，所述振动箱体底部靠近接粉箱的一侧固定安装有振动电机，所述振动箱体靠近第一安装块的一侧开凿有上料孔，所述振动箱体远离上料孔的一侧开凿有出料孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述振动箱体底部靠近上料孔的一侧通过螺丝固定安装有上料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述振动箱体底部靠近出料孔的一侧通过螺丝固定安装有下料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述振动箱体顶部固定安装有控制面板，所述气泵和振动电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑槽、第一滑杆、第二滑槽和第二滑杆均为“T”字形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一安装块的高度高于第二安装块的高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阻隔挡板的截面为梯形。

本实用新型所达到的有益效果是：