[实用新型]一种节能环保的蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的蒸馏釜,包括蒸馏釜壳体，所述蒸馏釜壳体包括夹层和内层，位于夹层内的所述蒸馏釜壳体的下端内壁固定连接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括活塞柱、第一压力缸和第一活塞，所述第一压力缸为中空设置，且活塞柱插设于第一压力缸中设置，位于第一压力缸内的所述活塞柱的一端固定连接有与缸体内径相适配的第一活塞，位于第一压力缸外的所述活塞柱的一端贯穿蒸馏釜壳体的夹层下端并延伸至内层设置，所述第一压力缸的上表面固定连接有多个加热环，本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，利用蒸馏釜内液体自重，带动蒸馏釜内加热环上下移动，进而提升蒸馏釜的蒸馏效率，结构简单，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，尤其涉及一种节能环保的蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，蒸馏釜具有多种加热方式，而大多化工厂均采用效率较高的电热丝加热方式进行蒸馏加热。

一些电热丝加热蒸馏釜采用将电阻丝环绕在蒸馏釜内侧壁的方式，提高蒸馏加热效率，但采用这种方式时电阻丝的位置固定，在蒸馏釜内液体液位较低时，位于蒸馏釜上部的电阻丝与蒸馏釜内液体不接触，导致热能损失，为此，我们提出一种节能环保的蒸馏釜解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种节能环保的蒸馏釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的蒸馏釜，包括蒸馏釜壳体，所述蒸馏釜壳体包括夹层和内层，位于夹层内的所述蒸馏釜壳体的下端内壁固定连接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构包括活塞柱、第一压力缸和第一活塞，所述第一压力缸为中空设置，且活塞柱插设于第一压力缸中设置，位于第一压力缸内的所述活塞柱的一端固定连接有与缸体内径相适配的第一活塞，位于第一压力缸外的所述活塞柱的一端贯穿蒸馏釜壳体的夹层下端并延伸至内层设置，所述第一压力缸的上表面固定连接有多个加热环，且多个加热环位于蒸馏釜壳体的内层纵向排列，所述加热环的内壁固定连接有横向环绕的电热丝，相邻两个所述加热环之间固定连接有伸缩杆，位于加热环两侧的蒸馏釜壳体的下端内壁固定连接有第二伸缩机构，且第二伸缩机构位于夹层内设置，所述第二伸缩机构包括活塞杆、第二压力缸和第二活塞，所述第二压力缸为中空设置，且第二压力缸的下端侧壁通过密封管与第一压力缸连通设置，所述活塞杆插设于第二压力缸中设置，位于第二压力缸内的所述活塞杆的一端固定连接有与缸体内径相适配的第二活塞，位于第二压力缸外的所述活塞杆的一端与顶层加热环通过连接杆固定连接，所述蒸馏釜壳体的夹层侧壁开设有条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，所述蒸馏釜壳体的内层放置有盛料桶，且盛料桶的下端侧壁与活塞柱的上表面固定连接，所述蒸馏釜壳体的上端通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖的上表面连通有进料管和排气管。

优选地，所述密封盖的上表面通过连接管固定连接有电机，且电机的输出端贯穿密封盖并延伸至蒸馏釜壳体内层设置，位于内层的所述电机的输出端固定连接有搅拌杆组件，且搅拌杆组件位于盛料桶内设置。

优选地，所述搅拌杆组件包括Y型连接杆和搅拌杆，且搅拌杆与Y型连接杆的下端固定连接。

优选地，所述蒸馏釜壳体的夹层上端为倾斜设置，且蒸馏釜壳体的夹层上端向蒸馏釜壳体的内层倾斜。

优选地，所述伸缩杆包括直杆和套管，所述直杆插设于套管中设置。

优选地，所述加热环的内环直径大于盛料桶的桶体直径3mm-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：