[实用新型]一种螺旋焊钢管焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，提供了一种螺旋焊钢管焊接装置，包括焊枪，还包括安装在成型器辊梁出料口处的第一侧板与第二侧板；第一侧板与第二侧板均竖直设置，第一侧板与第二侧板对称设置在成型器辊梁的两侧，焊枪可移动的设置在第一侧板与第二侧板之间；焊枪的枪头处间隔设置有第一导电咀与第二导电咀。本实用新型提供的螺旋焊钢管焊接装置，从成型器辊梁的出料端制作出来的管胚，可以将第一侧板、第二侧板以及焊枪均包裹在内，此时根据钢管螺旋线将焊枪调整至目标位置，分别对第一导电咀与第二导电咀送进焊丝，给定焊剂埋弧后实施双丝焊接，焊接过程中根据焊缝红头随时调整焊点跟踪，确保产品的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种螺旋焊钢管焊接装置。

背景技术

对于内承式螺旋焊管机组制管工艺而言：机组根据一定的工艺参数，用三辊弯板将带钢卷制成螺旋状管胚，利用内承盘对管胚定径，采用内外埋弧自动焊焊接方法制造产品，该设备的优点在于设备重量轻、投资少、灵活性高。

但是该设备同样存在一定的缺陷：由于受空间位置的限制，该设备使用时只能采用内焊单丝埋弧焊或外焊单丝或双丝埋弧焊。这样会对产品的质量有很大的影响，尤其是焊接质量，当生产高标准石油天然管线时，焊接缺陷特别明显，如：产生气孔、夹渣、咬边、未熔合、焊缝表面粗糙等现象；而且设备断续作业的方式，使得生产效率低，制约产能。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种螺旋焊钢管焊接装置，以解决现有技术中的焊接装置因受空间位置限制，无法对钢管内部的焊缝使用双丝埋弧焊，最终导致焊接质量差的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种螺旋焊钢管焊接装置，包括焊枪，还包括安装在成型器辊梁出料口处的第一侧板与第二侧板；第一侧板与第二侧板均竖直设置，第一侧板与第二侧板对称设置在成型器辊梁的两侧，焊枪可移动的设置在第一侧板与第二侧板之间；焊枪的枪头处间隔设置有第一导电咀与第二导电咀。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括内承盘；内承盘为一圆形钢板，第一侧板远离成型器辊梁的一端以及第二侧板远离成型器辊梁的一端均与内承盘的盘面可拆卸连接。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括固定座；固定座由第一连接板、第二连接板与第三连接板拼接而成，固定座呈U型结构；第一连接板与第二连接板平行，第一连接板通过螺栓与第一侧板的侧面相连，第二连接板通过螺栓与第二侧板的侧面相连；第三连接板与内承盘平行，第三连接板通过螺栓与内承盘靠近焊枪的一面连接。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括驱动机构；驱动机构包括电机、丝杠与丝杠螺母；电机的底座与第一侧板及第二侧板均相连，丝杠沿成型器辊梁的长度方向设置，电机的输出轴与丝杠相连，丝杠螺母套设在丝杠上，丝杠螺母与焊枪的顶部相连。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括固定板、支撑杆与胶木板；固定板与丝杠螺母焊接连接，固定板的板面开设有通孔，支撑杆可旋转的插置在通孔内，支撑杆的底部与胶木板的顶部相连，第一导电咀与第二导电咀间隔设置在胶木板的底部。

其中，支撑杆为伸缩杆。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括间隔安装在胶木板上的第一导电夹与第二导电夹；第一导电夹的底部与第一导电咀相连；第二导电夹的底部与第二导电咀相连。

其中，该螺旋焊钢管焊接装置还包括第一接线柱与第二接线柱；第一接线柱的底部与第一导电咀的顶部相连，第二接线柱的底部与第二导电咀的顶部相连。

(三)有益效果