[实用新型]一种制作型芯骨架工装有效
申请号: | 201921479068.7 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN210937013U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 刘守文 | 申请(专利权)人: | 刘守文 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C13/12 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 杨克 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 骨架 工装 | ||
本实用新型涉及型芯技术领域,公开了一种制作型芯骨架工装,包括板块,所述板块上端的中部开设模具口,所述板块上端的一侧固定安装有波纹管,所述波纹管的上端固定有压板,所述压板下端的四周固定有弹簧,且弹簧与板块上端固定,所述波纹管的下端连通有输风管,所述输风管远离波纹管的一端连通有橡胶袋,所述橡胶袋的四周固定有弹簧丝,且弹簧丝的一端与板块上端固定,该制作型芯骨架工装,金属液冷凝时,通过按动压板使压板向下对波纹管产生挤压,使波纹管内空气顺着输风管进入橡胶袋中,使橡胶袋鼓起并在弹簧丝的复位下将空气打回,通过这种空气的来回将模具口表面散发的热气带出,从而起到可控性降温。
技术领域
本实用新型涉及型芯加工技术领域,具体为一种制作型芯骨架工装。
背景技术
型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构,常由原砂和粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂,在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成。
芯盒用木材或金属制成。在浇铸前装置在铸型内,金属液浇入冷凝后,出砂时将它清除,在铸件中即可形成空腔。为增加型芯强度,通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架,称“芯骨”(俗称“泥芯骨”或“芯铁”)。在金属型铸造中,常用金属制的型芯,在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件(如气缸头等)、生产大型铸件时,型芯亦用以组成铸型,即称“组芯造型”。
型芯在浇筑后,需要工作人员对型芯内芯骨进行观察,保证芯骨产生倾倒后能及时修正,同时对金属液进行降温,这就导致了降温速度不能过快。
实用新型内容
本实用新型提供了一种制作型芯骨架工装,用于为保证芯骨在金属液冷凝过程中发生倾倒后能及时修复,对模具的降温速度有一定要求的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种制作型芯骨架工装,包括板块,所述板块上端的中部开设模具口,所述板块上端的一侧固定安装有波纹管,所述波纹管的上端固定有压板,所述压板下端的四周固定有弹簧,且弹簧与板块上端固定,所述波纹管的下端连通有输风管,所述输风管远离波纹管的一端连通有橡胶袋,所述橡胶袋的四周固定有弹簧丝,且弹簧丝的一端与板块上端固定。
优选的,输风管的两个侧连通有套筒,所述套筒的内腔开设有环形槽,所述套筒的内腔插接有转杆,且转杆通过环形滑块与环形槽滑动连接。
优选的,转杆的一端延伸至输风管的内腔并固定有叶片、另一端固定有马达,所述马达的正极连接有换热片,所述换热片与马达的负极连接有电容。
优选的,马达含有四个,且其中两个马达上固定叶片。
优选的,输风管呈漩涡型并与模具口的表面贴合。
优选的,换热片的一端与输风管贴合、另一端固定有导冷片,所述导冷片远离换热片的一端与含有叶片的马达并列。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种制作型芯骨架工装。至少具备以下有益效果:
(1)、该制作型芯骨架工装,金属液冷凝时,通过按动压板使压板向下对波纹管产生挤压,使波纹管内空气顺着输风管进入橡胶袋中,使橡胶袋鼓起并在弹簧丝的复位下将空气打回,通过这种空气的来回将模具口表面散发的热气带出,从而起到可控性降温。
(2)、该制作型芯骨架工装,输风管内空气流动时,因气流对叶片的吹拂使转杆转动,又因转杆与马达输出端的固定,使马达因摩擦发出电流带动导冷片与叶片转动,从而加强了降温效果,也对输风管内空气进行了降温。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输风管的侧视图;
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