[实用新型]一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置有效
申请号: | 201921479134.0 | 申请日: | 2019-09-06 |
公开(公告)号: | CN210473871U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 陈五九 | 申请(专利权)人: | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 |
主分类号: | B01F15/00 | 分类号: | B01F15/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 许瑞祥 |
地址: | 237000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿山 充填 搅拌 桶抑尘 装置 | ||
本实用新型公开了一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置,涉及矿山开采技术领域。该矿山充填站搅拌桶抑尘装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的右侧设置有电机,所述搅拌桶的顶部从左往右依次设置有原进砂口管路和进水口,所述搅拌桶的左侧分别设置有胶固粉添加口和进料槽。该矿山充填站搅拌桶抑尘装置,通过部件的改良,从而形成多点下料,在添加胶固粉时,搅拌桶内粉尘明显变小,可清晰看到搅拌桶内料位高度,粉尘减小后,除尘器积料少,充填站站及周围环境变好,胶固粉添加口位置能与尾砂及时融合搅拌,解决了易结快,粘搅拌桶现象,同时可以很好的保证胶固粉与尾砂搅拌能及时充分搅拌均匀,方便了使用者的使用。
技术领域
本实用新型涉及矿山开采技术领域,具体为一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置。
背景技术
搅拌桶是矿山充填系统中一个重要部件,尾砂与胶固粉在这里充分搅拌后才能充填到井下。原搅拌桶设计的尾砂进料管采用DN168×11mm,管径φ133mm钢管,进料时直接输送至搅拌桶内,在使用过程中发现这样直接进料易造成胶固粉在搅拌桶内结块、尾砂与胶固粉搅拌不均匀、因搅拌桶内粉尘大不易看清料位,造成尾砂浆溢出或过低,同时也导致搅拌桶外部粉尘很大。
在现有技术中,添加胶固粉时,搅拌桶内粉尘大,造成操作人员无法看清搅拌桶内料位高度,易造成料浆溢流或者过低,容易造成除尘器积料多,除尘达不到能力,造成环境污染,同时搅拌过程中胶固粉下料口位置易结块,料浆粘槽体和搅拌主轴,造成设备损坏,给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置,解决了在现有技术中,添加胶固粉时,搅拌桶内粉尘大,造成操作人员无法看清搅拌桶内料位高度,易造成料浆溢流或者过低,容易造成除尘器积料多,除尘达不到能力,造成环境污染,同时搅拌过程中胶固粉下料口位置易结块,料浆粘槽体和搅拌主轴,造成设备损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的右侧设置有电机,所述搅拌桶的顶部从左往右依次设置有原进砂口管路和进水口,所述搅拌桶的左侧分别设置有胶固粉添加口和进料槽;
所述进料槽包括进料槽底板,所述进料槽底板上分别设置有进砂孔和改良后管路。
优选的,所述搅拌桶内设置有支撑框架,且支撑框架呈“井”字型。
优选的,所述进料槽底板采用16#槽钢加装焊接,上端与总进料管连接,所述进砂孔的数量为12个,且大小为φ80mm。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种矿山充填站搅拌桶抑尘装置。具备以下有益效果:
该矿山充填站搅拌桶抑尘装置,在原进砂口管路末端加装一个多点全封的闭进料槽,进料槽底板采用16#槽钢焊接而成,上端夹角处与原进砂口管路末端连接,在进料槽底板上设计12个长100mm、宽50mm的圆柱形进砂孔,料浆通过改良后管路输送到槽内,再通过槽内12个均匀分布的进砂孔输送到搅拌桶内,形成多点下料,在添加胶固粉时,搅拌桶内粉尘明显变小,可清晰看到搅拌桶内料位高度,粉尘减小后,除尘器积料少,充填站站及周围环境变好,胶固粉添加口位置能与尾砂及时融合搅拌,解决了易结快,粘搅拌桶现象,同时可以很好的保证胶固粉与尾砂搅拌能及时充分搅拌均匀,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型进料槽的结构示意图。
图中:1、原进砂口管路;2、进料槽;21、进料槽底板;22、改良后管路;23、进砂孔;3、胶固粉添加口;4、进水口;5、搅拌桶;6、电机;7、支撑框架。
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