[实用新型]一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构

说明书

本实用新型公开了一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构，包括：上模和下模，所述上模设有上模座，所述上模座下方连接上夹板，所述上夹板下方中间位置连接凹凸模，所述上夹板下方两侧设有上脱板，所述下模设有下模座，所述下模座上方连接下垫板，所述下垫板上方连接下夹板，所述下夹板上方中间位置连接折边凸模，所述折边凸模两侧设有下脱板，所述下脱板下方连接下模弹簧装置，所述下夹板上方两侧位置连接下模板，所述下模板位于下脱板两侧，所述折边凸模上方连接定位块。本实用新型结构简单，操作简捷，节省空间，可以同时进行翻边和切边工作，减少了模具工序数，降低了模具工装成本，减少生产时间，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，翻边是冲压工艺的一种。

汽车喇叭用的盆架零件外形复杂，工序繁多，需要多台机器进行作业，影响翻边和切边的效率，因此生产效率不高，生产投入大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车喇叭用的盆架零件切翻边模具结构，包括：上模和下模，所述上模设有上模座，所述上模座下方连接上夹板，所述上夹板下方中间连接凹凸模，所述上夹板下方两侧设有上脱板，所述上脱板通过等高螺丝连接上夹板，所述上脱板通过弹簧连接上模座，所述下模设有下模座，所述下模座上方连接下垫板，所述下垫板上方连接下夹板，所述下夹板上方中间位置连接折边凸模，所述折边凸模两侧设有下脱板，所述下脱板下方连接下模弹簧装置，所述下模弹簧装置穿过下夹板和下垫板与下模座连接，所述下夹板上方两侧位置连接下模板，所述下模板位于下脱板两侧，所述折边凸模上方连接定位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹凸模两侧外壁与下模板两侧内壁配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹凸模与折边凸模配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模和下模分别设有导柱和导套，所述导柱和导套配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将材料放入定位块中，冲床滑块向下运动，带动凹凸模向下运动，与下模板接触，凹凸模两侧外壁与下模板两侧内壁配合，凹凸模与下模板产生剪切力将产品外形切边，切边后凹凸模继续向下过程中，将材料往下翻，凹凸模与折边凸模配合，使产品形成一个翻边，翻边结束后，冲床带动上模向上活动，上脱板将材料退出凹凸模，下脱板将产品顶出折边凸模,本实用新型结构简单，操作简捷，节省空间，可以同时进行翻边和切边工作，减少了模具工序数，降低了模具工装成本，减少了生产时间，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型进行切边操作时的结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为本实用新型进行翻边操作时的结构示意图。

图5为图4中B处局部放大示意图。