[实用新型]一种塑料加工用切割装置

说明书

本实用新型提供一种塑料加工用切割装置，在烘干箱体的首尾两端相对开设有进料口和出料口，刮除装置插接在进料口的边缘，刮除装置包括插槽、缓冲气囊和橡胶刮板，在插槽的上表面一体设置缓冲气囊，在缓冲气囊的上方设置橡胶刮板，切割装置设置在出料口处，切割装置包括切刀、环状加热壳体、加热丝、加热电源和冷却传送通道，环状加热壳体设置在出料口的边缘处，加热丝安装在环状加热壳体内，加热丝通过导线与加热电源相连，切刀滑动安装在烘干箱体的尾端，冷却传送通道设置在出料口的下方。在烘干前通过刮除装置将沾在条状塑料外表面上的水进行刮除，以提高烘干效率，通过先融化后切割的方式得到的塑料颗粒，其断面平整度较好。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工装置技术领域，更具体地说涉及一种塑料加工用切割装置。

背景技术

塑料颗粒熔融后，将其与与染料混合后置于密炼机内，进行充分的混合与着色最后得到染色后的熔融塑料体，再将该塑料体置于挤出机内，通过挤压成型得到着色后的条状塑料，成型后的条状塑料由于其表面温度较高，为避免条状塑料变形，故需要对其进行水冷操作，以降低其自身温度，但是水冷作业时，冷却水会沾在条状塑料的表面，故需要再对其进行烘干后，才能进行后续的造粒等作业，现有的切割装置与烘干装置分开设置，占地面积大，且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种塑料加工用切割装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种塑料加工用切割装置，包括烘干装置和切割装置，

所述烘干装置包括烘干箱体、转动装置、烘干装置和刮除装置，

在所述烘干箱体的首尾两端相对开设有进料口和出料口，所述刮除装置插接在所述进料口的边缘，所述刮除装置包括插槽、缓冲气囊和橡胶刮板，在所述插槽的上表面一体设置所述缓冲气囊，在所述缓冲气囊的上方设置所述橡胶刮板，所述橡胶刮板与水平方向所夹锐角朝向条状塑料前进的方向，

所述转动装置包括转动电机、第一底座、第二底座、主动轴、从动轴、主动轮和从动轮，所述第一底座和所述第二底座分别固定在所述烘干箱体内的下表面，在所述第一底座上转动安装所述主动轴，所述主动轴贯穿所述烘干箱体首端的外壁伸出烘干箱体外并与所述转动电机的输出轴相连，所述第二底座上转动安装所述从动轴，在所述主动轴上设置所述主动轮，在所述从动轴上设置所述从动轮，所述主动轮和所述从动轮的最高处与所述进料口的最低处处在同一水平面上，

所述烘干装置包括烘干风机、第一烘干管路、第二烘干管路、顶端烘干孔和底端烘干孔，在所述烘干箱体的顶端和底端分别开设所述顶端烘干孔和所述底端烘干孔，所述顶端烘干孔均与所述第一烘干管路的出风口相连通，所述底端烘干孔均与所述第二烘干管路的出风口相连通，所述第一烘干管路和所述第二烘干管路的入风口均与所述烘干风机相连通，

所述切割装置设置在所述出料口处，所述切割装置包括切刀、环状加热壳体、加热丝、加热电源和冷却传送通道，所述环状加热壳体设置在所述出料口的边缘处，所述加热丝安装在所述环状加热壳体内，加热丝通过导线与所述加热电源相连，所述切刀滑动安装在所述烘干箱体的尾端，冷却传送通道设置在所述出料口的下方。

在所述烘干箱体内还设置有温度传感器。

所述橡胶刮板与水平方向所夹锐角的角度为30-45°。

所述烘干装置既能够单独使用，也能够并联或者是串联后使用，并联使用可以提高同一时间段内的烘干效率，串联使用则能够最大限度的将条状塑料的温度降至可收纳存储或者是造粒的最佳温度。

所述冷却传送通道包括冷却风机、冷却管路、冷却支架和传送架，所述冷却风机设置在所述传送架的下方，冷却风机的出风口与所述冷却管路相连通，所述冷却管路与开设在所述传送架上的冷却孔相连通，在所述传送架的首尾两端分别设置所述冷却支架，所述传送架与水平方向的夹角为30-45°。