[实用新型]一种防止铝膜混料用错的防呆系统

说明书

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种防止铝膜混料用错的防呆系统，包括传输装置、导向装置、探测装置和控制装置，所述传输装置用于将铝膜传输到所述导向装置，所述导向装置用于将铝膜导向到探测装置，所述探测装置用于探测铝膜的厚度，所述传输装置、所述探测装置均与所述控制装置电连接。该防呆系统实现了自动化地监控生产，节省了人工成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种防止铝膜混料用错的防呆系统。

背景技术

在锂电池行业，使用的铝膜厚度有多种，从外观上看无明显区别。

在现有技术中，生产操作员更换铝膜时，先从物料柜取出，再核对铝膜标识码是否正确，还需找QA人员到机台对铝膜厚度进行测量核对，此外QA人员还需定时地对铝膜厚度进行测量核对，这个过程费时费力，浪费大量正常生产的时间，影响设备的产量，同时还存在安全隐患，且全部是人工操作，存在许多不确定性，无法保证生产质量。存在的主要缺点是：一、费时费力，浪费许多不必要的资源；二、人工判定，存在许多不确定性，无法实时进行管控，风险大，易造成批量的报废品。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种防止铝膜混料用错的防呆系统，实现自动测量铝膜厚度，并与系统中的型号做对比，实现系统上的管控防呆措施，出错可能性极低，且实现自动化，减少不必要的设备等待时间和人力资源，达到精简人员，提高设备正常生产时间，提高产量的目的，而且该结构简单易懂，安装维修调节方便，符合人性化设计。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止铝膜混料用错的防呆系统，包括传输装置、导向装置、探测装置和控制装置，所述传输装置用于将铝膜传输到所述导向装置，所述导向装置用于将铝膜导向到探测装置，所述探测装置用于探测铝膜的厚度，所述传输装置、所述探测装置均与所述控制装置电连接。在实际应用中，为了减少接触面积，避免过大的滑动摩擦力对铝膜的损伤，同时保证传输的稳定性，传输装置与铝膜之间为线接触为最佳；在工作中，传输装置对铝膜进行运输，并将铝膜运往导向装置，导向装置对铝膜的运动方向进行改变，并使得铝膜穿过探测装置，接着探测装置对铝膜的厚度进行测量，并将测得的数据实时地传递到控制装置，控制装置实时地将数据与系统中的数据进行比对，以确定铝膜的规格信息，如果发现与预设的信息不同，控制装置控制传输装置停止工作，等待工作人员来处理，该防呆系统实现了自动化地监控生产，节省了人工成本，提高了工作效率。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，所述传输装置为传输带。在实际应用中，传输装置优先选用滚筒输送线，这种结构设计有利于减小铝膜与传输装置之间的接触面积，从而减小传输装置对铝膜的滑动损伤。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，所述导向装置包括第一过料辊和第二过料辊，所述第一过料辊通过第一连接板设置于所述传输装置，所述第二过料辊通过第二连接板设置于所述传输装置。这种结构设计有利于第一过料辊、第二过料辊的定位，同时有利于工作的稳定。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，所述传输装置、所述第一过料辊、所述第二过料辊依次对应设置。这种结构设计有利于对铝膜减小运输和转向。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，铝膜依次经过所述传输装置、所述第一过料辊、所述第二过料辊。这种结构设计有利于对铝膜的厚度进行测量。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，所述探测装置与所述第二过料辊对应。这种结构设计有利于对铝膜的厚度进行测量。

作为本实用新型所述的防止铝膜混料用错的防呆系统的一种改进，铝膜贯穿于所述探测装置。这种结构设计有利于对铝膜的厚度进行测量。